激光切割机原理激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚焦，金属焊接加工，在焦点处聚成一极i小的光斑，在光斑处会焦的激光功率密度高达10^6~10^9W/cm^2。处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°C以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走，从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，无数个小孔连接起来就成了要切的外形。由于激光切割的频率非常高，所以每个小孔连接处非常光滑，切割出来的产品光洁度很高。激光切割应注意的问题尖角的加工用走圆弧加工出钝角如有可能，避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处：ａ）轴运动的动态性能好；ｂ）热影响区小；c）产生的毛刺少。对于不带圆角的边角，可以设定的大半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。用圆孔成角法在薄板上切割尖角当在薄板上高速切割时，建议使用圆孔成角法切割尖角，江苏焊接加工，它有下列好处：ａ）切割尖角时，轴向变化均匀；ｂ）切角时，不锈钢焊接加工，切速恒定；ｃ）防止了轴振动，避免毛刺生成；ｄ）尖角处的热影响区小。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，焊接加工要求，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。伟纳金属科技(图)-焊接加工要求-江苏焊接加工由伟纳金属科技（苏州）有限公司提供。行路致远，砥砺前行。伟纳金属科技（苏州）有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)