实用新型公开了一种对辊粉碎机，是为解决对辊单靠减速机和一级皮带轮减速，传动效率低以及消耗功率大的缺点提出的，是在带有电机的减速机一侧的机架上，支承有对辊和与其平行的中介轴，减速机与中介轴皮带连接，中介轴的轴头上安装有与对辊轴头上的齿轮相啮合、可带动对辊转动的齿轮。中介轴上的小齿轮与对辊轴上的大齿轮啮合增加了一级减速，减轻了减速机的传动负荷，食用盐加工设备定制，减小了皮带轮的传动速比，降低了皮带的打滑系数，提高了传动效率。与原来不加中介轴的对辊粉碎机相比，本实用新型的电机功率可节约50％，本机结构简单，改造投资少。若想改变对辊的转速，只要更换上述轴头齿轮调整齿数即可，方便高1效。、用子母机，双螺进料。2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，食用盐加工设备生产线，轴承可调。3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上。4、主要部件要用标准材质。5、减速器和电机选购厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的。6、要有配电工作柜。7、设备关键的是螺杆和料筒质量要好。8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。9、加温要分段，分段加温要均匀可控。10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。11、效率节电。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。大多数聚合物在制成产品之前，食用盐加工设备，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。鸿宇化工机械-食用盐加工设备由寿光市鸿宇化工机械有限公司提供。寿光市鸿宇化工机械有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)