焊条直径：根据焊工件的厚度选择，还要考虑接头形式、焊接位置、焊接层数等影响焊接电流：工艺参数，焊接质量关键。根据焊条直径来选择焊接电流范围，同时还要考虑板厚、接头形式、焊接位置、施焊环境温度、工件材质等因素。适当采用较大的焊接电流，提高生产效率。另一个缺点是填充材料的利用率很低。焊条头导致的损失以及药皮导致的损失使焊条的利用率仅仅达到65％左右。??电焊培训学校老师答复：有关手工电弧焊的缺点的问题在我校教学教案中已经详细给学员分析过，具体解决方法在我校网站的“介绍”中已有，请自行查询。焊条的选用原则有哪些？?（1）根据焊件母材的类型选用焊条；?（2）根据焊缝的使用环境选用焊条；?（3）根据焊条的抗裂性要求选用焊条；?（4）根据焊接工艺要求选用焊条；?（5）根据设备和施工条件选用焊条；?（6）根据经济性选用焊条。下向焊的另一个特点是焊缝焊接层间薄，李沧区特种焊接培训中心，焊缝层数多，焊接操作简单易掌握，焊接形成的焊缝表面纹理与手工焊条电弧上向焊形成的焊缝表面纹理形状相反，正规特种焊接培训中心，成倒置的反方向鱼鳞形状。焊缝的填充与盖面焊接可选择较大的焊条直径进行焊接，如φ4.0mm、φ4.8mm或φ5.0mm焊条。因此，焊接生产。下向焊不足的一面是，正规特种焊接培训中心，焊接使用电流偏大时焊条熔化飞溅大，焊工应有很好的防护措施。等离子弧焊焊接时，由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应，对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接，并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此，等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备（包括喷嘴）比较复杂，正规特种焊接培训中心，对焊接工艺参数的控制要求较高。点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流（单相）大（几千至几万安培），通电时间短（几周波至几秒），设备昂贵、复杂，生产率高，因此适于大批量生产。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。大成职业培训-正规特种焊接培训中心-李沧区特种焊接培训中心由沂南县大成职业培训学校提供。沂南县大成职业培训学校拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)