不锈钢电解抛光原理不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。电解抛光不锈钢现在，常见的不锈钢抛光工艺分为人工抛光和电解抛光。人工抛光是现在比较常见的抛光方法，他需要占用大量劳动力，工人的劳动强度大，消耗的劳动力和材料成本也比较高。电解抛光的操作简单，工人的劳动强度较人工抛光要小很多，劳动力总成本较人工抛光要低。抛光，不限形状，对于人工抛光的死角，也可以抛光。不锈钢电解抛光常见问题解决方法：1、电解完工后经过多次水洗工件表面有黄斑或水斑洗不干净现象怎么处理？清洗的水含杂质太多，不锈钢化学电解抛光，在快速烘干后水份过胜脱离，导致吸附氧化物，可以电解过水后增加硫酸。2、什么情况下需要做中和处理？产品表面光滑无孔无其它凹凸处理，可以不做中和处理，但工件表面有孔必须做中和处理。3、电解出来后工件表面有挂印或者烧印问题怎么解决？为什么不锈钢电解抛光技术是现在*好的抛光技术呢?*大的原因是电解抛光的效果好，抛光出来的工件内外色泽一致，即使是狭长的管道等比较难以抛光的工件也可以抛光，管道的内壁也能够实现全部抛光，达到了外部一致的光泽感。（1）工件阳极和工具阴极（大多为成型工具阴极）间保持很小的间隙（称作加工间隙），一般在0.1-1mm范围内。（2）电解液从加工间隙中不断高速（6-30m/s）流过，以保证带走阳极溶解产物和电解电流通过电解液时所产生的热量，并去极化。（3）工件阳极和工具阴极分别和直流电源（一般为10-24V）连接，电解抛光不锈钢，在上述两项工艺条件下，电解抛光不锈钢价格，则通过两极加工间隙的电流密度很高，高达10-100A/cm2数量级。(4)工件上与工具阴极凸起部位的对应处比其他部位溶解更快。随着工具阴极不断缓慢地向工件进给，不锈钢304电解抛光，工件不断地按工具端部的型面溶解，电解产物不断被高速流动的电解液带走，终工具的形成状就“”在工件上。电解抛光不锈钢电解抛光的特点1.极大提高了表面的耐腐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出，使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜，并形成等电势表面，从而消除和减轻微电池腐蚀，使表面具有更好的耐腐蚀性，可应用于腐蚀性较高的场合。2.比机械抛光、化学抛光具有更光滑的微观表面和反光率，使设备不粘壁、不挂料、易清洗，能清除工件表面污垢和油脂。它在筛选过滤机械、石油化工反应釜、卫生及建筑装饰等领域有着广泛的应用。不锈钢304电解抛光-电解抛光不锈钢-棫楦金属材料由东莞市棫楦金属材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市棫楦金属材料有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)