木材的防腐处理：1、真空/高压浸渍：这个过程是防腐处理的关键步骤，首先实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程，同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。破坏了造成木材腐烂的虫类的生存环境。2、高温定性：在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到木材内部，并继续完成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。进一步破坏造成木材腐烂的虫类的生存环境。3、自然风干：自然风干要求在木材的实际使用地进行风干，这个过程是为了适应户外专一木材由于环境变化产生所造成的木材细胞结构的变化，使其在渐变的过程中充分固定，木材养生房，从而避免在使用过程中的变化。4、施工与维护：浸渍木含水率较高，在使用之前必须放置风干一段时间，储存中仓库保持通风，木材养生炉，以方便木材的干燥，对浸渍木材的任何再加工，必须待其出厂后72小时以上。5、加工与安装：尽可能使用现有尺寸的浸渍木，建议用热镀锌的钉子或螺丝做连接及安装，在连接时应预先钻孔，这样可以避免开裂，胶水则应是防水的。高温水循环加热采用B级的燃木废料热管热水锅炉，热水循环系统在表压P=0.3MPa的压力下运行，并控制水温t≤115℃，可使窑内干燥温度达95℃，适合干燥针叶材和软阔叶材。该法的关键在于系统的保压措施，必须确保热水的饱和温度比实际温度大3O℃左右，以免循环热水泵发生汽蚀。在保证干燥质量的前提下提高干燥速度是干燥的基本原则。干燥的质量要求是：已干木材的终含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要求；保持木材的完整性，不发生为工艺规范所不容许的缺陷，不改变木制品应有的性质。干燥速度即单位时间内木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需用的干燥设备与投资越少，干燥成本越低。各种木制品对已干木材终含水率的要求因用途不同而异，如乐器、精密仪器盒为7％；家具、镶木地板为8％；细木工板为8～9％；运动用具为10～12％；窗、门为12％；汽车、铁路客车为10～15％;铁路货车、建筑材料为18％;包装箱为15～18％。实践上还需按产品使用地区的气候条件作适当变动。在木材干燥过程中，须按不同干燥阶段相应改变干燥室内的相对湿度，据此制订的相对湿度变化程序即干燥基准。不同树种、不同厚度的木材有不同干燥基准，木材养生期，一般分为时间干燥基准和含水率干燥基准两类。前者按时间阶段操作，后者按含水率变化阶段操作，属于按含水率变化阶段操作的还有波动式和半波动式干燥基准。干燥基准的选用是否适当，对木材干燥的产量和质量有直接影响。物料的干燥有多种方式，通常所述的“干燥”是指通过热介质传递过程中的蒸发现象去除湿物料中湿分的“热力干燥”过程。干燥设备在生产中是非常重要的单元设备，干燥多为生产的一道工序，对产品质量有直接影响。干燥操作是高耗能过程，因而是影响生产成本的重要因素。干燥设备投资较高，用户对干燥设备的选择十分谨慎。木材干燥的基本原理木材干燥是指在保证木材品质优良的前提下，采用适当的针对性的干燥工艺和设备对木材进行热湿处理，是木材中的水分连续排除的过程.一、木材中的水分自由水;吸着水;和化合水)1、自由水是存在于木材大毛细管系统内.(此类型在木材干燥中是很容易去除的，并且含量是的，例如泡桐的自由水含量高达250%)2、吸着水是存在于木材的微毛细管内，不同树种的木材吸着水含量为23-33%，木材养生，平均为30%，只有得到一定的能量，克服微毛细管的束缚力，吸着水才能从木材中排出，所以这种类型的水分是不容易排除的.3、化合水存在于木材化学组成中，其含量约为1%，干燥无法除去，一般不予考虑.二、木材干燥中常用的概念1、含水率:指木材中水分的含量.木材中所含水分的重量与绝干材重量之比叫含水率，简称含水率，用W表示.木材养生房-金龙烘干(在线咨询)-木材养生由临朐县金龙烘干设备有限公司提供。临朐县金龙烘干设备有限公司是山东潍坊,工业锅炉及配件的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在金龙烘干领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创金龙烘干更加美好的未来。同时本公司还是从事食品烘干机，食品烘干设备，食品干燥设备的厂家，欢迎来电咨询。)