企业视频展播，请点击播放视频作者：安美科技股份有限公司液压油颗粒污染造成的原因是什么？有什么解决办法？液压油厂商颗粒污染造成的原因有二：一是外来带入的，二是工作过程中产生的。那么有以下6点：1、经过油箱呼吸孔把大气的尘埃带入；2、通过运动部件磨损产生的金属颗粒，粉末；3、运输、储运过程中混入的；4、液压油化学变化产生的油泥、沉淀等；5、液压系统元件内存在的；6、密封、垫片与液压油厂商不相适应而产生的。解决方法：1、油箱密封好，防尘，或安装带有空气过滤器的呼吸孔；2、成品油储运过程中一定要防尘，防水；3、系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒，采用带指示信号的滤器，油箱底部安装磁性捕集器；4、安装并定期检查，清洗泵吸入的粗滤器；5、在油缸和推杆密封处加防护罩，或吹气防尘。空气是如何进入液压油中？有何危害？防止的办法有哪些？注入系统的液压油厂商真空脱气不够，或泵的入口或吸入管漏气都会使气体进入液压油厂商中。带有大量气体的液压油厂商在系统运行中会产生气蚀、震动、噪音、爬行，迟缓反应何软操作，并使油质加速老化。防止的办法：①所有泵的吸入油管安装在油箱液面下；②保证泵吸油充分，吸油管不漏气；③为利于系统中排出气，可在系统的高处安装放气阀。如何选择液压设备的油期，是一个很重要的问题。确定换油期的方法有三种：1、定期换油；2、根据经验和对油样的观察确定是否换油；3、规定换油指标，根据油样的化验结果，按质换油。目前我国工厂一般实行定期换油的方法。实践证明，定期换油脱离了液压油厂商在使用过程中质量变化的情况，也未顾及到液压设备实际的工作条件。所以，不是因频繁换油而浪费油料，就是因继续使用已老化变质的油料而造成设备故障，是不科学的。第二种方法就是定期在油箱中抽油目测或作简易分析，此种方法有一定好处，但毕竟缺乏科学数据。采用第三种方法是较合理、科学的，既能保证液压设备不会由于液压油厂商的原因而发生故障、破坏，缩短使用寿命，又能使液压油厂商得到充分的、合理的利用，防止浪费。不过这种方法要求厂矿建立化验室。在没有化验室的情况下，只好采用其他两种方法。