一、存放与防护1.环境要求-室内库房存放，湿度≤60%，远离酸、碱、盐雾环境。-露天存放时：管体覆盖防雨布，管端加装密封盖，避免雨水/冷凝水侵入（预防Cl?腐蚀）。2.堆码规范-分层垫木支撑，每层高度≤1.5米，防止管体弯曲变形。-严禁与碳钢管混放，避免接触腐蚀（电化学腐蚀风险）。---二、运输与吊装1.吊具选择-使用尼龙吊带（禁用钢丝绳），防止表面划伤。2.管端保护-螺纹始终佩戴护丝帽，碰撞后立即检查螺纹状态。---三、现场操作规范1.螺纹清洁-上扣前用布蘸清洗剂（如）清洁螺纹、密封面。2.润滑要求-均匀涂抹L80-13Cr认证螺纹脂，确保完全覆盖密封面。3.上扣控制-使用液压钳控制上扣扭矩，禁止超扭矩旋紧。L80-13CR耐腐蚀套管使用注意事项L80-13CR是一种含13%铬的马氏体不锈钢套管，专为富含二氧化碳(CO?)的腐蚀环境设计，但在含(H?S)、高氯离子(Cl?)或氧气(O?)的环境中性能受限。为确保其运行，需严格遵守以意事项：1.严格选材与验证：*确认服役环境：主要用于CO?腐蚀环境，避免用于含显著H?S（尤其分压高）、高浓度Cl?（易诱发点蚀、应力腐蚀开裂）、游离氧或酸化作业环境。若环境复杂，需进行腐蚀评估。*核对材料证书：确保套管符合API5CTL80Type13Cr标准，检查化学成分（尤其Cr含量）、机械性能（屈服强度、硬度）和热处理状态报告。*外观检查：入井前仔细检查管体、螺纹，确保无划伤、凹坑、锈蚀（特别是点蚀）等缺陷。2.谨慎储存与搬运：*隔离存放：与碳钢管材分开存放，避免接触雨水、泥土、铁屑等污染物，防止铁污染导致电位腐蚀。*防护措施：使用吊带、软质护套，避免钢丝绳、铁链等硬物直接接触管体造成机械损伤或嵌入铁屑。保持螺纹清洁，使用保护帽。*保持干燥：储存环境应干燥通风，防止湿气聚集导致局部腐蚀。3.精细操作与安装：*清洁作业：所有接触套管的工具、设备（卡瓦、吊卡、钳牙等）必须清洁，好使用无牙痕工具或衬垫，避免碳钢工具划伤表面或引入铁污染物。*螺纹保护：严格按照APIRP5C5规范进行螺纹连接。使用经认证的螺纹脂（通常为无金属、抗极压脂），确保均匀涂抹且无杂质。上扣扭矩需控制。*避免过载：在井筒内操作时，避免超过其抗挤、抗内压及抗拉强度设计值。考虑温度效应（高温可能降低强度、增加腐蚀速率）。13Cr石油套管使用注意事项13Cr马氏体不锈钢套管因其优异的抗CO?腐蚀性能，广泛用于含CO?油气井。为确保安全与寿命，需严格注意以下事项：1.材质与认证-核实材质报告（如ASTMA420/A789），确认Cr含量≥12.5%，并具备第三方检测证书。-检查管体标记（钢级、炉号、尺寸），确保与订单一致。2.运输与存储-使用吊具（如尼龙吊带），避免钢丝绳划伤表面。-存储时管端加盖防尘帽，管体隔离地面（垫木≥200mm），防止雨水积存腐蚀。3.下井操作-螺纹保护：全程佩戴螺纹护帽/护罩，入井前清洁螺纹并涂抹密封脂（如含铜粉高温脂）。-上扣控制：使用液压钳配合扭矩监控仪，严禁超扭矩（参考APIRP5C1标准）。-避免磕碰：禁止用铁锤直接敲击管体，大庆耐腐蚀L80-13CR性能，防止局部应力集中引发裂纹。4.腐蚀环境适配-确认井下环境：当H?S分压＞0.3kPa或温度＞150℃时，需评估应力腐蚀开裂（SCC）风险，必要时升级至超级13Cr（如13Cr-80）。-完井液兼容性：避免使用含Cl?浓度＞50，000mg/L的卤水或酸性流体（pH＜3.5）。5.焊接与修复-禁止现场焊接修补（易导致晶间腐蚀），缺陷管需返厂处理。-若需切割，采用冷加工方式（如砂轮锯），避免热影响区敏化。6.后期监测-投产后定期进行井下腐蚀挂片监测或超声波测厚，对比初始腐蚀速率设计值。>关键提示：13Cr套管对氯离子和敏感，需严格按ISO15156标准评估工况。建议保存每批次管材的材质证书（MTC）及追溯编码，便于失效分析。大庆耐腐蚀L80-13CR性能厂家加工由天津隆凯来石油设备有限公司提供。天津隆凯来石油设备有限公司位于天津市静海经济开发区广海道17号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前隆凯来在钻采设备中享有良好的声誉。隆凯来取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。隆凯来全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)