司机室座椅耐久性试验江苏威阔检测技术服务有限公司参照标准TB/T3264-2011第5.5章节进行测试。（1）扶手疲劳强度试验扶手水平安装，距离前边缘60mm，对其施加一个周期性600N的力，力的方向45°向外并向下，频率20次/min，循环周期2.5*104次。（2）座椅靠背角度调节寿命试验对完整座椅上部做1*104次循环（一个循环为靠背在角度，释放调节手柄，疲劳耐久测试实验，使靠背逐渐回弹到角度，释放调节手柄，将靠背在调整到角度），变速器疲劳耐久测试，频率为2循环/min。图2-1.扶手疲劳强度试验原理图（3）座椅高度调节寿命试验座椅的高度调节5*103次使用循环，无故障。座椅高度调节试验需要对模拟安装的座椅施加一个600N的力，力的方向垂直向下，频率为20次/min。图2-2.座椅高度调节寿命试验原理图测试照片：图2-3.扶手疲劳强度试验中图2-4.座椅靠背角度调节寿命试验中图2-5.座椅高度调节寿命试验中具体检测项目：一、常规力学性能测试：1、拉伸、压缩、扭转、弯曲、剪切测试2、高温环境下的拉伸，压缩，扭转测试3、低温环境下的拉伸，压缩，扭转测试二、疲劳试验：1.高、低周疲劳试验2.常幅、等幅疲劳试验3.随机载荷、位移疲劳试验4.拉-扭复合疲劳试验等5.S~N曲线测定6.旋转弯曲疲劳实验7.高温拉伸、压缩、扭转疲劳实验三、断裂力学试验：1.材料及构件表面裂纹、穿透裂纹的实验研究2.低应力脆断、裂纹失稳扩展及各种材料的断裂韧性试验四、汽车零部件疲劳试验：1.出风口耐久2.手套箱耐久3.杯托耐久4.物品盒耐久5.门把手耐久6.CD按键寿命试验7.后视镜镜片调节耐久及折叠耐久8.手刹耐久9.换挡器总成耐久10.方向盘喇叭耐久11.组合开关耐久12.四门两盖疲劳耐久疲劳断裂是结构零、部件失效的主要模式。据统计，宁波疲劳耐久测试，由于结构部件失效导致的重大事故中的85%^-90%与疲劳断裂有关。根据断裂力学的观点，金属结构件的疲劳破坏是由于主裂纹扩展到临界尺寸而造成的，结构的寿命取决于结构危险部位裂纹的萌生与扩展。该方法将疲劳断裂过程分为三个阶段。一是构件在交变力作用下产生初始裂纹(初始裂纹定义至今仍无统一标准，习惯上为0.5^-1mm);二是裂纹开始扩展，以致产生较大宏观裂纹;三是裂纹急剧扩展，迅速导致破坏，它的寿命往往很短，称瞬间断裂寿命，工程上不予考察。活塞耐久疲劳测试-威阔检测(在线咨询)-宁波疲劳耐久测试由江苏威阔检测技术服务有限公司提供。行路致远，砥砺前行。江苏威阔检测技术服务有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电热设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)