数控加工与传统机加工的区别。装夹及夹具：在数控加工工艺中，不仅需要夹具和机床的坐标方向要保证相对固定，而且还对零件和机床坐标系的尺寸关系进行协调。而且装夹过程中需要对定位和夹紧这两个步骤进行有效的控制。而且传统机加工工艺下，高速数控加工中心，由于机床自身的加工能力有限，所以需要进行在加工过程中进行多次装夹。而且需要利用夹具，CNC数控加工，这就导致夹具在设计和制造上的费用较高，无形中增加了产品的生产成本。对于经加工后易发生变形的工件，由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形，故一般来说，凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：顺序的安排顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行：上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑；行内腔加工，数控加工中心，后进行外形加工；以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，1好连续加工，以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数。数控加工切削用量的确定：(1)背吃刀量在机床，工件和刀具的刚度允许的情况下，应尽可能使背吃刀量等于加工余量，这样可以减少走刀次数，合肥数控加工，提高生产效率。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度，应留少量精加工余量，一般留0。2-0。5mm。(2)切削宽度L：一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。数控加工中，一般L的取值范围为：L=(0。合肥双寅l交付及时(图)-CNC数控加工-合肥数控加工由合肥双寅机电设备有限公司提供。合肥双寅机电设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在安徽合肥的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。合肥双寅带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)