铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别？1、阳极氧化的作用（1）防护性：提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。（2）装饰性：制成本色光亮膜，看成彩色膜。（3）绝缘性：作为电容器介质膜，铝线卷绝缘膜，每微米厚度可耐25V电压。（4）提高与有机涂层的结合力：作涂装底层。（5）提高与无机覆盖层的结合力：作电镀、搪瓷的底层。（6）开发中的其他功能：在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。2、化学氧化的的作用（1）加强铝合金的防锈能力。（2）可以起稳定接触电阴的作用。（3）转化膜较薄(约0.5~4um)，质软、导电、多孔，有良好的吸附能力，通常做为油漆或其他涂料的底层。（4）不改变材料的机械性能。（5）设备简单、操作方便、价格便宜。（6）不影响工件尺寸。铝件加工后阳极氧化工艺技术工件的装夹1.防止工件装夹变形：夹具非同挂具，夹具有一定的弹性。装夹变形的工件时尤需注意，应避免用力过猛导致工件变形。2.防止装夹过松：当工件装夹过松时，夹具与工件之间的电流会时通时断，铝型材生产厂家在这种情况下很可能把工件烧毁。3.逐一装夹需染色的阳极化件：有些单位对某些小件采用纱窗布包扎或用其它方法包扎后作阳极氧化处理。这种方法虽在一定场合下可节省工时和提率，但只可用于某些质量要求不高的本色阳极氧化，即使少量工件在相互遮盖处无法生成氧化膜，也不易被识别出来。但对于需要染黑色的工件，普通阳极氧化，采用此种装夹方法显然是不可取的。必须逐一装夹，保证阳极氧化质量。阳极氧化膜的特性1、阳极氧化膜的结合力氧化膜是由基体金属直接生成，与基体金属结合很牢固，使用机械方法很难从基体金属上把它剥落。经过氧化的钣金零件，经过弯曲直至折断，阳极氧化处理，氧化膜仍然遗留在金属上。从这一点看来，要比涂镀层的结合力高得多，但由于氧化膜较脆，铜陵阳极氧化，经过氧化处理的零件，受到较大的冲击负荷和弯曲变形时，铝阳极氧化，氧化膜首先呈网状开裂，降低了基体金属的延展性和表面防护能力。因此氧化处理过的零件，不能承受较大的压力和变形。铜陵阳极氧化-铝阳极氧化-启程精密电子(推荐商家)由东台启程精密电子技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东台启程精密电子技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其它具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)