负压吸氨制氨工艺流程哪家管式降膜蒸发器II.流程特点（1）完善的控制体系眼控制系统，将所有塔的操作数据直观显现，并自动关联、自动调节，它们包括：1．温度数据：塔顶、塔底温度；再沸器、冷凝器进出口温度；塔体各段及中间罐温度；回流系统温度。2．压力数据：塔顶、塔釜压力；全塔压降；进、出料压力等。3．物位数据：各有关场所的物位数据。4．流量数据：各塔的进料量、塔顶出料量、塔底出料量、回流量、采出量，上升蒸汽量(蒸发量)，加热蒸汽流量等。5．在线分析：各操作控制点的物料组成、原料品质、产品品质等。以上数据均相互关联，原料的组成、操作温度或压力等发生变化或产品质量要求有变化，不锈钢管式降膜蒸发器，均可实现自动调整，达到新的平衡。管式降膜蒸发器的全凝器技术？管式降膜蒸发器的全凝器技术的全凝器设备技术，使物料在该系统中只发生冷凝过程，无冷却过程，不锈钢管式降膜蒸发器工作原理，因而使回流流体依然保持泡点，大限度发挥精馏塔的分离功效。（6）的精密精馏S型塔板该技术采用大通量、低阻力降的S型导流喷射塔板；大大提高精馏塔的分离功效，减少物耗、能耗，钛材管式降膜蒸发器公司，降低设备造价；处理氨氮废水指标均一次性达到15mg/L以下；蒸汽消耗110-130kg/吨废水。目前广泛应用于有色、稀土、合成氨、煤化工、催化剂、化工、精细化工等行业排放的高氨氮废水。管式降膜蒸发器II.工艺流程含氨废水采用管道混合器加碱调节pH值≥12后由泵提升进入预热器，在预热器内废水与蒸氨塔塔底高温出水换热升温后进入蒸氨塔，在塔内，山西管式降膜蒸发器，送入塔内的含氨废水向下流动，与直接通入塔底的高温蒸汽逆流接触，在碱性、高温条件和动力作用下使水中氨含量逐渐降低，在蒸氨塔底部得到氨含量低于15mg/L的脱氨水。从蒸氨塔顶部逸出的含氨气体进入冷凝器，部分含氨气体被冷凝后进入气液分离罐，再由回流泵送入蒸氨塔回流。冷凝器逸出的含氨气体进入进入洗氨塔，采用稀硫酸进行循环喷淋吸收得到硫酸铵回用。洗氨塔塔顶逸出的不凝气达标高空排放。得到的氨水统一送入氨水储罐。蒸氨塔塔釜出水与进水换热降温后进入pH回调池，加稀硫酸回调pH后排入贮水池达标排放。管式降膜蒸发器蓝清源环保(图)-不锈钢管式降膜蒸发器-山西管式降膜蒸发器由青岛蓝清源环保科技有限公司提供。青岛蓝清源环保科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)