蒸发结晶设备选型及设计问题设备选型及设计问题蒸发结晶工业化过程都会涉及到一个设备选型和设计问题。需要对标准设备（泵、离心机、干燥器、阀、仪表等等）进行选型，非标设备（蒸发结晶器、换热器、稠厚器）等进行设计。本次对一些通用规则及常见问题进行介绍。1）泵的选择在结晶过程中，会涉及到清液、晶浆的输送，此过程泵的选择至关重要。先就一些通用规则介绍如下：清液输送：此类按照输送条件选择合适泵类型即可；比如清水泵、化工通道、容积泵等等特定行业，开发出系列泵，选择经过工业实践检验的泵；如碱泵、磷酸料泵、矿山、水泥等行业泵晶浆输送泵：在工业结晶过程中，以能输送晶浆、而且晶体破碎为考虑点。结晶器排料容积泵，工业上常用的主要是离心式渣浆泵、隔膜泵和正弦泵。前两种我们在设计时都选用过，正弦泵还没用过，不过从其原理来看，应该是优选的。结晶外循环泵：结晶过程中，循环流量一般较大，低扬程时，常选用轴流泵；小流量和装置真空高，安装高度低的用混流泵（不得已而为之）。由于泵的流量对结晶过程的过饱和度和换热效果均有影响，在影响规律不是很清楚的情况下，建议对这种泵配备调频，便于生产和节能。双效降膜蒸发器工作原理?结晶器保护渣的三大性能1、熔点通过拉速与钢种的不同，结晶器保护渣的熔点可以在900°C～1200℃之间进行变动的，决定熔点的是渣膜随铸坯出结晶器的时候必须要保持液态。通常把半球点的温度当作熔点的参考温度的。2、黏度黏度是保护渣的重要的性能之一，它和连铸工艺的参数是密切相关的，钛材双效降膜蒸发器工作原理，在一般情况下，保护渣的黏度和拉坯的速度是呈现反比的关系的，是可以让结晶器壁和铸坯之间的渣膜保持一定的厚度的。如：1）如果黏度太大，因为流动性比较差，渣膜很薄或者是不连续的，中型双效降膜蒸发器工作原理，也不利于夹杂物的扩散与溶解的；2）黏度太小，那么就会让渣膜太厚而导致不均匀，影响热量向结晶器进行传递。3）结晶器保护渣的黏度可以在0.1～1.0Pa·s间变动的。3、熔化速度保护渣的熔化速度是保证熔渣层的厚度，渣膜厚度与渣耗的重要指标的，而影响熔化速度的重要因素是炭质材质的种类与含量的，随着其含量的增加，熔化速度就会减小的。适当的熔化速度要可以让结晶器内的钢液面上维持6～15mm厚的液渣层，双效降膜蒸发器工作原理，并且可以形成厚度适当的渣膜的。但是到现在还是没有测定熔化速度的统一标准的。双效降膜蒸发器工作原理，中型双效降膜蒸发器工作原理无机盐蒸发结晶器，由于作用不同，耐腐蚀双效降膜蒸发器工作原理，人们人为的把结晶方式分为，蒸发结晶和冷却结晶，那么二者究竟有何不同呢？就由无机盐蒸发结晶器为大家讲述一下吧：蒸发结晶指的是溶液通过溶剂的散失（即蒸发），使得溶液达到饱和状态，继而达到过饱和状态。由于在一定的温度下，一定量的水（或溶剂）所能溶解的某一溶质的质量是有限的，那么多余的溶质就会随着溶剂的减少而析出，即结晶。（较高温度下得到晶体）冷却结晶是指饱和溶液通过降低溶液的温度，使溶质析出的方法。一般来说，溶液的温度越高，一定质量的溶剂所能溶解的某一溶质的质量越大，那么降低溶液的温度，就会有溶质析出。（较低温度下得到晶体）明白以上的蒸发结晶和冷却结晶的原理之后，大家就会明白二者的不同了吧。双效降膜蒸发器工作原理，中型双效降膜蒸发器工作原理耐腐蚀双效降膜蒸发器工作原理-蓝清源环保科技由青岛蓝清源环保科技有限公司提供。青岛蓝清源环保科技有限公司在污水处理设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，青岛蓝清源一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：高工。)