PP油墨抗静电剂厂家供货-油墨抗静电剂-协宇多年经验
油墨抗静电剂的粒径检测方法?协宇科普步骤?。油墨抗静电剂粒径检测方法(动态光散射法)适用对象:*适用于分散在溶剂(如醇类、酯类、等)中的液体抗静电剂,粒径范围通常为1nm~1μm(纳米级至亚微米级)。检测原理:通过激光照射样品中的颗粒,检测颗粒因布朗运动产生的散射光波动频率,分析光强随时间的变化(自相关函数),计算出颗粒的流体力学直径及分布。---协宇科普检测步骤:1.样品制备:*稀释:取少量抗静电剂原液,用其对应的溶剂(如异、乙醇、等)进行高倍稀释(通常稀释1000~10000倍)。目的是确保样品半透明,避免多重散扰。*过滤:将稀释后的样品用0.45μm或0.22μm针头式滤膜过滤,去除可能存在的灰尘或大颗粒杂质。*消泡:轻轻摇晃或静置,去除气泡(气泡会严重干扰光散射)。2.仪器准备:*开启动态光散射仪(DLS),预热激光器。*设置测量温度(通常为25°C),等待温度稳定。温度控制至关重要,影响布朗运动速度。*选择合适的光路(如石英比色皿)并清洗干净。*用标准粒子(如聚微球)进行光路校准和仪器性能验证。3.样品装载与测量:*将过滤、消泡后的稀释样品小心注入干净的比色皿中,PE油墨抗静电剂销售厂家,避免产生气泡或划痕。*将比色皿放入样品池,确保光路对准。*设置测量参数(如测量角度173°、测量时间60-180秒、重复次数3-5次)。*启动测量程序,油墨抗静电剂,仪器自动采集散射光信号并计算。4.数据处理与报告:*仪器软件自动分析数据,给出粒径分布图(通常为强度分布或体积分布)。*关键参数:*Z-Average粒径(Z均粒径):基于光强分布的平均粒径(流体力学直径)。*多分散指数(PDI):表征粒径分布宽度。PDI0.7分布很宽。*粒径分布图:直观显示主峰位置及是否存在多峰。*报告应包括:Z均粒径、PDI值、主要分布范围(如D50)、分布图及测量条件(温度、溶剂、稀释倍数)。PVC油墨抗静电剂的分散设备?协宇科普技术?。在PVC油墨的生产中,为了赋予其持久的抗静电性能,通常需要添加特殊的抗静电剂(多为表面活性剂或高分子型)。这类助剂的有效分散至关重要,直接影响油墨的终抗静电效果、稳定性、流变性及印刷适性。选择合适的分散设备是确保抗静电剂充分发挥作用的关键环节。设备类型与特点1.高速分散机(高速搅拌机):*原理:利用高速旋转的锯齿状分散盘产生强烈的剪切力、冲击力和湍流,将抗静电剂初步打散并混合到油墨基料中。*优点:结构简单、操作方便、清洗容易、处理量大、成本相对较低。适用于初始预分散和粘度较低的体系。*局限性:对于要求极高细度(如纳米级)或需要深度解聚团聚体的抗静电剂,单独使用高速分散机可能难以达到理想效果,尤其是对于高粘度PVC油墨。2.砂磨机(珠磨机):*原理:通过研磨介质(如氧化锆珠、玻璃珠)在高速转动的转子和定子之间剧烈运动,对物料施加极强的剪切、挤压、碰撞和摩擦作用,将抗静电剂颗粒研磨至微米甚至亚微米级别,实现高度分散。*优点:分散,细度好,能有效打破团聚体,适用于对分散细度要求高的抗静电剂(特别是无机或部分有机颗粒型)。是获得稳定、抗静电性能的设备。*关键点:需根据抗静电剂特性(硬度、粒径目标)和油墨粘度选择合适的研磨介质材质、粒径及填充率。需控制温度(避免溶剂挥发或抗静电剂热分解)、转速和研磨时间。3.三辊研磨机:*原理:物料通过三个水平旋转的辊筒(转速不同)之间的微小间隙,受到极强的剪切和挤压作用,实现精细分散。*优点:分散细度极高,特别适合处理高粘度、高触变性的膏状或浆状PVC油墨,对剪切敏感的有机抗静电剂也较友好(可避免高温)。*局限性:生产效率相对较低,操作较复杂(需调节辊距、),清洗相对麻烦,开放式操作可能增加溶剂挥发损失(需良好通风)。设备选型与技术要点*抗静电剂特性:是水溶性、油溶性、液态、固态粉末还是颗粒?分子量大小?对剪切力和温度的敏感性?这决定了设备的选择(如砂磨机对颗粒型更有效,三辊机对高粘度体系更优)。*油墨体系:PVC油墨的粘度、溶剂类型、固含量、触变性等直接影响设备处理能力和效率。*分散目标:要求的终分散细度(粒径分布)和稳定性是关键指标。砂磨机通常能提供精细的分散效果。*生产规模与效率:大批量连续生产可能更倾向砂磨机(可串联或使用大容量机型);小批量、多品种或高精度要求可能选择三辊机或组合工艺。*温度控制:所有设备在高速分散/研磨时都会产生热量。必须配备有效的冷却系统(夹套冷却水),严格控制温度,防止溶剂挥发、抗静电剂失效或油墨树脂体系性质改变。*避免污染与清洁:设备材质应耐腐蚀(如不锈钢),结构设计应易于清洗,防止不同批次油墨或残留物交叉污染。*组合工艺:实际生产中常采用组合方式:*高速分散+砂磨:常见。高速机进行预混合和初步分散,砂磨机完成精细研磨。*高速分散+三辊研磨:适用于高粘度、高触变性体系或对砂磨温度敏感的配方。非离子表面活性剂的生物降解性非离子表面活性剂是一类重要的表面活性剂,其分子结构中不含离子基团,亲水性主要依赖聚氧乙烯(EO)链、羟基或酰胺基等。其生物降解性总体较好,PE油墨抗静电剂代理价,但存在显著差异,主要取决于其具体的化学结构。生物降解性较好的结构特点1.易断裂的醚键:常见的非离子表面活性剂(如脂肪醇聚氧乙烯醚AEO、酚聚氧乙烯醚NPEO)含有大量的醚键(-C-O-C-)。醚键是相对容易被微生物酶水解的位点,这是其可生物降解性的关键。2.末端伯醇结构:像AEO这类以脂肪醇为疏水基、末端为伯羟基(-CH2-CH2-OH)的结构,其末端羟基易于被氧化,启动ω-氧化或β-氧化代谢途径,终实现矿化(完全分解成CO2和H2O)。3.直链疏水基:疏水基(如链)是直链结构时,更易于被微生物识别和代谢。例如,直链的AEO通常比支链结构的降解更快、更。生物降解过程微生物(主要是细菌和真菌)通过酶的作用:1.初级降解:首先攻击聚氧乙烯链的醚键,将其切割成较短的EO单元片段(如乙二醇、聚乙二醇)和疏水性醇(或酚)。此过程相对较快,PP油墨抗静电剂厂家供货,能显著降低表面活性和毒性。2.生物降解/矿化:生成的较小分子碎片(短链醇、乙二醇、脂肪酸等)终被微生物利用作为碳源和能源,分解为二氧化碳、水、微生物细胞物质和无机盐,实现环境无害化。这个过程需要更长时间。影响生物降解性的关键因素1.疏水基结构:*直链vs.支链:直链(如AEO)>支链。*链长度:通常中等长度(C12-C14)降解性。*酚基团:含有苯环的酚聚氧乙烯醚(如NPEO)的降解速度较慢,且其初级降解产物(短链NPEO和酚,如NP)具有环境活性(干扰性),因此许多国家(如欧盟)已严格限制或禁用NPEO。2.亲水基(EO链)长度:过长的EO链(如>20个EO单元)可能使分子过大,影响穿透细胞膜,略微减慢初始降解速度,但通常仍能被逐步降解。EO链长度对终矿化程度影响相对较小。3.环境条件:温度、pH值、氧气含量(好氧降解远快于厌氧降解)、营养物质、微生物种群的存在和活性等都会显著影响降解速率。在污水处理厂的好氧活性污泥系统中,降解通常比较。标准与法规非离子表面活性剂的生物降解性通常通过标准化测试方法(如OECD301系列)进行评估,要求达到一定的初级降解率(如>80%)和生物降解率(如>60%或70%,根据法规要求)才能被认为具有环境可接受性。许多国家和地区对表面活性剂的生物降解性有强制性要求。总结大多数常见的非离子表面活性剂(尤其是直链脂肪醇醚类AEO)在适宜的环境条件下(如污水处理厂)具有良好的生物降解性,能够被微生物有效分解并终矿化。然而,含有支链疏水基或酚结构(如NPEO)的品种降解性较差,且其降解中间产物可能具有环境风险。因此,在环保要求日益严格的今天,选择易于生物降解的直链结构并避免使用高风险物质,是表面活性剂绿色发展的关键方向。PP油墨抗静电剂厂家供货-油墨抗静电剂-协宇多年经验由广州市协宇新材料科技有限公司提供。广州市协宇新材料科技有限公司是广东广州,环氧树脂的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在协宇领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创协宇更加美好的未来。)