尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中，筛体长时间高振幅运转，随着使用时间的增加，尾矿干排工艺技术要求，筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接，提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上，增大了横梁数量和驱动梁的直径，从而提高了筛子的刚性，大大提高了筛子的使用寿命。常见的尾矿干排设备维护措施1.脱水筛振动电机在运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。2.电机停止使用或存放半年以上时间后，尾矿干排工艺流程设计，应拆卸保养并更换润滑脂。3.电机累计运行时间超过5000小时后，重庆尾矿干排，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。4.电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。5.定期检查筛网等有无疲劳几破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。尾矿干排筛也称为，尾矿干排脱水筛，尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺。是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛等脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。尾矿干排工艺系统所需设备：1、渣浆泵。2、多锥角尾矿旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备。自备处理流程：渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿旋流器，经旋流器的浓缩后，底流排进尾矿干排筛，干排后的尾矿含水量在15%以内，达到干堆和运输的要求，干排筛的底流和旋流器的溢流排进尾矿库。尾矿干排工艺及相关设备与尾矿颗粒的粒径分布一般尾矿-200目60~80%铅锌尾矿-200目约80%铜镍尾矿-325目60%浮选金尾矿-200目70%焙烧金尾矿-200目90%拜耳法赤泥-200目30~60铜尾矿-200目约60%煤泥-200目约80%磁选铁尾矿-200目约60%因素。尾矿污泥处理设备采用相对独立的控制系统，该系统不仅有计量泵、带式压滤机、输送机联动，而且有完善的保护装置，尾矿干排系统设计方案，设有滤带跑偏限位装置、水压、气压等安全装置。并设有急停开关，当出现紧急情况时，利用急停开关可使主机、辅机全部停止运行。当滤布纠偏装置因故障不起作用，滤布跑偏超过限定位置时，利用急停开关可使主机、辅机即自动停止，避免损坏滤布，当水压、气压达不到设定要求时，主机不能启动。另外，中央控制室可随时检测传来的故障信号。可以根据拥护对电气系统的要求进行设计配套。重庆尾矿干排-潍坊兴盛机械-尾矿干排系统设计方案由潍坊市兴盛机械有限责任公司提供。潍坊市兴盛机械有限责任公司实力不俗，信誉可靠，在山东潍坊的行业设备等行业积累了大批忠诚的客户。潍坊兴盛机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)