木材的干燥过程是木材中水分蒸发的过程，由于木材中各种水分和木材的结构关系不同，各阶段木材中水分的性质就不同，而与此对应的木材的性质就不同。因此，在木材的干燥过程中我们要合理地控制木材中水分的蒸发过程，以做到在保证干燥质量的前提下，尽量提高干燥速度。那么如何合理地控制水分蒸发过程呢？通常的做法是根据木材的性质、规格和含水率，控制木材中水分蒸发的强度。干燥基准就是根据干燥时间和木材状态（含水率、应力）的变化而编制的干燥介质温度和湿度变化的程序表，在实际干燥过程中，正确执行这个程序表，就可以合理地控制木材的干燥过程，从而保证木材的干燥质量。真空除湿烘干的原理真空木材烘干设备真空木材烘干设备具有干燥工艺成熟，干燥周期短，无干燥缺陷，运行成本低，不受场地限制，无需蒸汽锅炉，无污染。不足之处是容器的容积较小，只用小规模生产，主要用于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材，耗电量大，备保养、维修费用高，投资适中。微波和高频木材烘干设备微波和高频木材烘干设备具有内外同时加热，加热均匀干燥速度快，周期短，干燥质量好，能保持木材的天然色泽，木材养生机，有利于连续自动化产生等一系列优点。不足之处是以电为能源，成本高，木材养生期，设备性能不完善。初步实践证明：适合于贵重树种(红木等)、木料及难干材。除湿木材烘干设备具有可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，几乎没有或只有少量的排气热损失；并且工艺简单，木材养生周期，操作容易，干燥安全，一般不会造成木材损伤。不足之处是干燥温度低，干燥周期长，对于厚板或难干材，很不容易干透，且干燥成本偏高。木材平衡窑的干燥进程分为两个阶段：首要阶段是加热。木材堆积在密闭干燥设备中，被强制循环的具必定温度的热空气加热，直到木材中心大于干燥基准的规则温度为止。干燥基准所规则的温度需求低于水分蒸腾的临界温度，这时木材中心的温度比其外表温度约低5℃左右。加热阶段不允许木材外表水分有蒸腾现象；下一个阶段是真空。当加热阶段完毕后，立即开端真空阶段，跟着干燥设备内真空度的进步、压力的下降，水分蒸腾的临界温度从常压时的100℃逐步下降。当水分蒸腾的临界温度下降到低于干燥设备内的温度时，木材外表的水分开端蒸腾，随之木材外表的温度也下降。当木材外表温度低于其中心温度后，中心层的水分就开端向外表移动。跟着干燥设备内真空度的继续进步，将使木材内部的水分循环系数增大，水分从内部向木材外表移动的速度也加快。当水分蒸腾持续到木材温度达到相当于零点时，水分从木材外表的蒸腾就停止，木材养生，并使这个状况连续一段时间，以使木材厚度上的含水率均匀。通过首要阶段的加热和下一个阶段的真空，使木材含水率下降到必定的程度，就完成了一个干燥进程。接着下一个干燥进程开端——新的加热阶段、真空阶段。这样通过必定次数的循环（按干燥基准的规则），木材含水率将逐步地下降，结尾将达到规则的含水率。木材养生-金龙烘干-木材养生周期由临朐县金龙烘干设备有限公司提供。临朐县金龙烘干设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。金龙烘干——您可信赖的朋友，公司地址：临朐县冶源镇付家李召村，联系人：刘忠锡。同时本公司还是从事食品烘干机，食品烘干设备，食品干燥设备的厂家，欢迎来电咨询。)