企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市康创纸业有限公司防尘防潮无硫纸防尘防潮无硫纸：守护珍贵的长久屏障在时光的侵蚀面前，那些珍贵的书画、档案、古籍、照片乃至，常因纸张自身的脆弱而黯然失色。泛黄、脆裂、霉点、虫蛀……这些无声的损毁，令人扼腕。而防尘防潮无硫纸，正是为抵御这些侵害而生的守护者。它首先是一张无硫纸（或称无酸纸），其在于采用纯净的纤维素原料，并摒弃了酸性物质（如硫化物）。这使纸张本身具有稳定的中性或弱碱性（pH值通常为7.0-8.5），从根本上了纸张内部因酸化反应而导致的迅速泛黄、脆化现象。相较于普通纸张数十年内即可能严重劣化，无硫纸在理想环境中可保存数百年之久，是长期保存的坚实基础。防潮特性则赋予它应对环境湿度的能力。通过在纸基或表面施以特殊工艺（如涂布疏水高分子材料、浸渍防潮剂等），纸张形成了对水汽的天然屏障。它有效阻隔了空气中的湿气侵入，大幅降低了纸张吸湿变形、滋生霉菌的风险。即使存放于湿度稍高的环境，也能为内藏物品提供一层可靠的保护，避免潮气引发的粘连、霉变、字迹模糊等灾难。防尘功能则通过纸张表面致密、光滑的物理结构实现。这种结构不易吸附空气中的尘埃微粒，有效减少灰尘在纸面及夹缝中的积累。这不仅保持了被包裹物品的洁净，也显著降低了因灰尘携带的微生物、虫卵等引发后续污染与生物损害的可能性。因此，防尘防潮无硫纸绝非普通纸张的替代品，它是为珍贵物品量身定制的屏障。当您需要为心爱的画作、重要的家族档案、历史文献、、证书、老照片等提供稳妥的保存环境时，选择它，光伏无硫纸价格，便是为这些承载记忆与价值的载体，筑起一道抵御时间、湿气与尘埃的坚实城墙，让它们得以在岁月长河中安然无恙，代代相传。半导体行业为何用无硫纸？半导体行业使用无硫纸是出于对产品纯净度和长期可靠性的严苛要求，原因在于防止硫元素（S）及其化合物对精密电子元件造成腐蚀污染。以下是详细解释：1.硫的腐蚀性危害：*硫元素，特别是以（H?S）、（SO?）或有机硫化物（如硫醇）等形式存在时，具有极强的腐蚀性。*半导体器件内部含有多种关键金属材料，如银（Ag）焊点/镀层、铜（Cu）互连线等。这些金属对硫化物极其敏感。*当含硫物质（如普通纸张中的残留硫、漂白剂、添加剂或环境污染物）接触到器件或在密闭包装空间内释放出含硫气体时，会与银、铜等金属发生化学反应。*主要反应：*银腐蚀：4Ag+2H?S+O?→2Ag?S+2H?O。生成的硫化银（Ag?S）呈黑色或褐色，导电性极差，会导致焊点/触点失效、电阻增大、甚至开路。*铜腐蚀：2Cu+H?S→Cu?S+H?。生成的硫化亚铜（Cu?S）同样会损害铜线的导电性和机械完整性。2.后果严重：*电性能劣化：硫化物腐蚀层会显著增加接触电阻，影响信号传输和电流承载能力，导致器件性能下降或不稳定。*结构失效：持续的腐蚀会削弱焊点或金属线的机械强度，可能导致开路（完全断开）或间歇性故障（时好时坏），这是难以排查的问题之一。*可靠性降低：即使在出厂测试时功能正常，潜伏的硫腐蚀可能在产品使用过程中（尤其是在高温、潮湿等加速条件下）逐渐显现，导致早期失效，大幅降低产品的预期寿命和可靠性。*良率损失：因腐蚀导致的失效品会直接降低生产良率，增加成本。3.无硫纸的作用：*污染：无硫纸（通常指总硫含量极低，如小于ppm级别，甚至ppb级别）在生产过程中严格控制原料和工艺，避免引入硫源。它不会释放含硫气体或微粒。*安全接触与保护：在半导体制造、封装、测试、运输和存储的各个环节，无硫纸被广泛用于：*分隔/包装晶圆、芯片、引线框架等：防止部件间直接摩擦或与含硫包装接触。*擦拭/清洁：用于清洁精密表面或工具，避免引入硫污染物。*垫衬/填充：在包装箱内提供缓冲和保护，确保洁净环境。*维持洁净环境：符合半导体洁净室（Class100或更高）的要求，避免纸张本身成为污染源。总结：半导体行业对污染物的控制达到近乎苛刻的程度，硫化物对银、铜等关键材料的腐蚀是导致器件性能劣化和可靠性灾难的致命威胁之一。普通纸张中难以避免的硫残留是潜在的重大风险源。无硫纸通过严格限制硫含量，从消除硫污染风险，确保在直接接触或密闭空间内包装、保护、运输半导体元件时，不会诱发金属腐蚀反应。这是保障半导体产品高良率、和长期可靠性的必要且基础的材料选择，虽然成本更高，但对于价值高昂且对缺陷零容忍的半导体产品而言，是得的投资。好的，这是一份关于无硫纸生产流程的详细说明，字数控制在250-500字之间：#无硫纸生产工艺流程无硫纸的要求是在整个生产过程中避免使用含硫化合物（特别是硫酸盐/亚硫酸盐），并确保终产品中硫残留极低或为零，以满足档案保存、艺术品保护、食品包装等对长期稳定性和低腐蚀性的严格要求。其工艺流程主要包括以下关键步骤：1.原料选择与准备：*选择无硫或低硫含量的原料至关重要。通常使用高质量的针叶木（如云杉、冷杉）或阔叶木（如桉树、桦木）木片，或非木材纤维（如棉麻），确保原料本身硫含量低。*木片经过筛选、清洗，去除杂质（如树皮、砂石），为制浆做准备。2.无硫制浆：*这是区别于传统含硫纸浆的关键环节。不使用硫酸盐法（Kraft）或亚硫酸盐法（Sulfite）等含硫制浆工艺。*主要采用：*化学机械浆（CTMP）或碱性机械浆（APMP）：在化学预处理阶段，光伏无硫纸供应商，使用（NaOH）和（H?O?）代替含硫化学品来软化木片并部分脱除木质素，后续再经机械磨解。起到漂白和减少发色基团的作用。*高得率化学浆（HYC）：使用改良的碱性方法（如-蒽醌法），严格控制不含硫化物。*纯机械浆（如磨石磨木浆-SGW）：仅通过物理磨解纤维，完全不使用化学药品，但强度较低、易返黄，应用受限。*目标是获得强度适中、白度基础好且不含硫化物残留的纸浆。3.无硫漂白：*为了达到所需白度和亮度，同时避免引入硫元素，采用无元素氯（ECF）或全无氯（TCF）漂白工艺。*关键漂白剂：氧气（O?）、臭氧（O?）、（H?O?）、过氧酸（如过氧）等。这些化学品不含氯或硫。*典型漂白流程：如O(氧脱木素)-Z(臭氧漂白)-P(漂白)或O-Q(螯合处理)-P等组合。严格控制各段工艺条件（温度、pH值、时间、化学品用量），金华光伏无硫纸，确保有效漂白并保护纤维强度，同时硫化物污染源。4.造纸过程：*打浆/精磨：对漂白后的无硫浆料进行打浆，调整纤维形态，优化纸张强度、平滑度等性能。*配浆与添加化学品：将不同种类的无硫浆料按比例混合。添加无硫助剂：*施胶剂：如烯酮二聚体（AKD）或烯基琥珀酸酐（ASA）等合成中性施胶剂（避免松香皂化需明矾，可能引入硫源风险）。*填料：如碳酸钙、滑石粉（需确保其本身低硫且生产过程中无硫污染）。*增强剂：阳离子淀粉、聚酰胺（PAM）等。*助留助滤剂：同样选择无硫配方的产品。*严格禁止使用含硫化合物（如硫酸铝/明矾）。*抄造：浆料稀释后上网成型、压榨脱水、干燥（烘缸干燥）、表面施胶（可选，使用无硫施胶剂）、压光（提高平滑度、光泽度）、卷取。5.分切与包装：*将大纸卷根据客户要求分切成平板纸或卷筒纸。*在洁净、无硫污染风险的环境中进行包装，光伏无硫纸厂家，通常使用无硫、pH中性或微碱性的包装材料，以保护纸张在储存和运输过程中不受酸性或含硫气体侵蚀。6.严格的质量控制：*贯穿整个生产过程，对原料、中间浆料、终成品进行严格检测。*检测指标：硫含量（通常要求低于检测限，如*使用标准方法（如ASTMD778，ISO9197等）进行硫含量测定。总结来说，无硫纸生产的关键在于控制（无硫原料）、工艺替代（无硫制浆与漂白）和全程洁净管理（避免含硫化学品污染）。通过采用化学机械浆（APMP/CTMP）或特定化学浆、配合ECF/TCF漂白技术、使用无硫添加剂、并在严格的质量控制下完成抄造，才能生产出满足长期保存需求的无硫纸。)