企业视频展播，请点击播放视频作者：山东鲁冠玻璃机械有限公司原料的选择与配合料的制备是玻璃纤维生产工艺的起点，也是关键组成部分，它直接影响制品的产量、质量与成本。而随着大规模工业化的发展，玻纤生产对原料配料环节的工艺要求也越来越高：一是产能扩大化，以降低成本；二是性能指标精细化，高白料玻璃原料自动配料，以满足精益化生产的需要。同时，随着环保意识的提高和人工成本的上升，对三废处理、节能减排、自动化程度的要求都在日益提高。因此，一套、的原料配料整体解决方案无疑能够从生产流程的起点上为玻纤企业提供强大的助力。自动配料系统设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统，可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达９～１２种。自动称重配料系统在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料，因此经常使用失重秤。自动配料控制系统是基于斗式秤的结构，玻璃绝缘子原料自动配料，能直接进行砝码标定，通过对秤斗各瞬间重量的测试计算出实际排料量，再进行闭环调整。在自动配料系统设计、设备选型和实施过程中遵循以下原则：1.技术成熟：成熟的控制技术是系统稳定运行的保证，设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。2.通用性：在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性，玻璃棉原料自动配料，在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。3.标准性：在选型中使用标准方法，设备厂商标准产品。4.可靠性：尽可能的增加异常检测，系统的容错性，提高系统可靠性；故障停机时间缩短。5.扩展性：在满足目前生产工艺的要求前提下，原料自动配料，扩展空间（如增加配料品种等）。自动配料系统技术参数适用于单袋配料、单袋混料、单袋包装，每小时能配5-10吨，10-15吨；配料种类多，可配4-6种物料；配料精度≤±0.5%，包装精度≤±0.2%可根据用户生产需要随时更改配方；具有打印功能，可随时打印报表；具有现场或远程系统功能，连接有大屏幕显示当前配方称重配料自动控制系统现场电子称量机构的选择玻璃厂配料（窑炉配料）的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下：l颗粒状--选择振动/皮带方式l粉末状--螺旋方式l碎玻璃--皮带/链板方式l水—电磁阀/变频给水单台产量当需要用到绞刀给排料，或单台产量>25t/h，或需要更高的计量精度时，采用计量仓的方式，1个计量仓可有多个原料仓。例如某玻璃厂有16个原料仓（含备用仓），其称量机构的方式选择如下：计量机号物料名称给料范围Kg给料方式原料仓数量称量方法1#石英砂300--500电振机2增量法2#备用物料100--200电振机1增量法纯碱100--200电振机1长石50--150螺旋给料机13#碳酸钡10--30螺旋给料机1增量法白云石50--200螺旋给料机2石灰石10--50螺旋给料机24#备用物料10--25螺旋给料机1增量法碳酸钾10--25皮带给料机1备用物料2--10电振机1芒硝2--10螺旋给料机15#碎玻璃150--250皮带给料机1减量法加水混合机加水10--30流量机失重秤鲁冠玻璃机械(图)-高白料玻璃原料自动配料-原料自动配料由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东鲁冠玻璃机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为玻璃工业设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事斜毯式加料机，摆杆式加料机，斜毯式投料机的厂家，欢迎来电咨询。)