熔块原料自动配料-原料自动配料-鲁冠玻璃机械
企业视频展播,请点击播放视频作者:山东鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站系统简介产品概述:玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,原料自动配料,微电脑控制仪表与guoji的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。性能特点:实现多种物料配重,可修改配方精度满足国家0。5级标准,根据不同料性,设计不同的喂料系统采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。系统特点:1、设备选型为了确保系统运行可靠,故障少,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能的设备来适应工业现场恶劣环境,保证系统的可靠运行。2、系统组态系统组态采用软件二次开发功能,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。3、易于扩充系统保留必要的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。4、实用性强系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉自动配料控制系统)玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉配料自动控制系统)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。称重配料自动控制系统计量软件的主要内容1.计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换;2.配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方;3.原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间;4.动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零;5.计量显示主界面:含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量(动态显示)、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量(动态显示);6.计量控制主界面:设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止(跳过某一种原料计量)、强迫全部停止(直接跳至后结束)、计量(配料)复位(归)当前国内较为系统地专门论述玻璃配料与熔制的教材与书籍较少,紧密联系实际,实用性、操作性较强的玻璃书籍更是为许多从事玻璃技术的工厂技术管理人员和学习无机非金属材料的学生所渴望。为此,编者在搜集近年来玻璃行业的专著、的基础上,熔块原料自动配料,汇集了大量实用的技术信息,整理出有价值的玻璃配料与熔制方面的资料,设备特点:1、配料种类多。用微机配料,配料精度高,配料速度快,适用3~12种物料,玻璃球原料自动配料,每小时能配8~40吨;2、经济实用新型。微机控制,趋向智能化,自动化,设备投资少,运行费用低。3、配料系统自动化。微机配料系统自动化,玻璃原料自动配料,自动落差补偿,开机自检、声光报警。定量累计计量,计量精度高,操作简便,运行可靠。4、混料系统智能化。原料提升、混合、卸料时间可自行设定,系统根据设定参数自动控制运行时间,操作快捷,生产。5、电脑定量包装系统。进口的传感器、仪表,计量精度高,配料精度≤±0.5%,包装精度≤±0.2%,运行可靠。6、设备结构单独设计。根护用户场地单独设计,地上式、地下式款式。7、监控查询方便。该设备随时打印报表和查询瞬时配料准确情况。具有现场或远程监控系统功能,接连有大屏幕显示当前配方。8、寿命长。该设备全部采用不锈钢板,多厚度,耐腐蚀,保障设备寿命长。9、降低成本。微机控制,操作简单,整套生产线3-5人即可,节省人员,电能消耗也大大降低。熔块原料自动配料-原料自动配料-鲁冠玻璃机械由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。“玻璃加料机,玻璃混料机,煤气交换器,玻璃原料自动配料,输送机”选择山东鲁冠玻璃机械有限公司,公司位于:山东省德州市陵城区前孙镇鲍家闸北80米,多年来,鲁冠玻璃机械坚持为客户提供好的服务,联系人:祁世田。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。鲁冠玻璃机械期待成为您的长期合作伙伴!同时本公司还是从事山东网带输送机,山东网链输送机,山东链板输送机的厂家,欢迎来电咨询。)