分条机的结构组成废边卷取机：废边卷取机采用圆盘式收取装置，将材料剪切后之废边卷取成捆，以利于废边丝之存放及运输，一般辅有螺杆式导向装置或凸轮连杆式导向装置，其驱动采用无级变速及张力控制式马达驱动，辅以急停式制动刹车器，有手动卸料与自动卸料两种方式。成品缓冲坑：长度约3~4米，深度视材料厚薄、分条条数及原料卷径等参数定之通常深度约4~7米。在分条剪多条薄板材料时，由于原材之厚度公差及张力生产站之张力不均匀等因素造成成品长短不一等现象，活套坑起速度缓冲与套量贮存等功能。分条作业中常见异常现象1.成品卷不良（外形）：A.塌卷：由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形，对下一工序使用造成相当高的难度，应适当加大张力。B.错层：错层引起的原因分析如下①张力不良所致，如起始张力过小，而在运作过程中张力呈浅性增强时，容易发生端面不齐或塔形变形。解决方法：提高起始张力，且在运作过程中逐渐降低卷取张力即可解决。②张力不均或者在钢带插入卷筒钳口时角度位置偏差，在卷取过程中逐渐调整位置所致。解决方法：在钢带插入钳口时注意其插入角度及位置，检验方法：当钢带插入钳口后，在第yi圈卷取时看带材是否紧贴于卷筒壁。③分隔片宽度排组预留空间太大，按标准排组一般按分条规格加上板材厚度可有效防止该不良发生。若过大，带材叠合左右偏移所致。④因停机而产生，当停机时，收卷与张力站之间的对抗张力消失，再次启动时，由于带材接触面有所偏移导致收料不齐而出现明显阶梯式落差。C.坏边、折痕：由于分隔片挤压或原料切边时未将边缘损伤部位剪除，在收卷时由于张力作用造成成品于损伤突起点形变所致。解决方法：注意前后分隔片须于同一直线排布，或在剪切坏边料时，400型冷热两用分切机，时刻注意未修整之坏边必须作平整处理后方可进入卷取装置。自动切边机广泛应用于各种冷却塔填料自动切边，采用的PLC自动控制，切边速度快、精度高、外形美观，了粉尘的产生及由此造成的原料浪费，大幅降低了劳动强度。切边机作业线是一条由德国达涅利佛罗林公司生产制造的生产线。该生产线省去传统配置的带卷准备站和带卷残余物处理站，同时有效的改善剪切质量，缩短设备停机时间、减低了刀具的消耗量。苏州400型冷热两用分切机-盛泽镇小党纺织由吴江区盛泽镇小党纺织机械销售部提供。吴江区盛泽镇小党纺织机械销售部位于苏州市吴江区盛泽镇新杭路371号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前小党纺织后整理设备中心在其它中享有良好的声誉。小党纺织后整理设备中心取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。小党纺织后整理设备中心全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)