企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖县德鸿表面处理有限公司青化物镀银为什么采用钾盐而不采用钠盐?青化物镀银已有一百多年的历史，各种用途的配方比较齐全，但从每种配方的成分可知，青化镀银电解液都是由青化钾配制而成的，为什么青化银不采用青化钠配制电解液呢?长期的实践证明，钾盐比钠盐具有许多的性质。(1)钾盐电解液比钠盐电解液的电导率高，电流密度也高，整个电流密度范围也比钠盐电解液高。(2)用钾盐配制的电解液中所产生的碳酸钾具有较高的溶解度，采用钠盐配制电解液，槽液中碳酸钠超过609/L，就会使银层的结晶粗糙，而采用钾盐配制电解液，碳酸钾浓度可上升到909/L，也不会产生有害影响。(3)钾盐电解液的阴极极化作用比钠盐电解液稍高，分散能力较强，镀层结晶细致。(4)从钾盐电解液中获得银层的纯度及物理性质比钠盐电解液好。(5)钾盐比钠盐的含硫量少(极微量)，镀银层的含硫量也相对减少，提高了银层的抗变色能力。镀银发花是什么原因?如何解决?目前在工业生产中主要还是应用青化物镀银工艺，这种溶液比较稳定，但是在镀大平板零件时，常出现镀层不均匀发花的现象。产生这种疵病的原因除了工件去油不、预处理本身发花造成的影响以外，还有一个重要的原因就是镀银液中的青化物含量偏低。青化物镀银液不需要加任何添加剂，镍电镀加工，是靠青化物既作络合剂也作阴极表面活性剂使镀层结晶细致均匀的。当青化物含量低时，按中等浓度的镀液来说，如果青化物低于309/L，阴离子就容易在阴极上放电，使电镀时阴极极化度降低，有效电流密度范围缩小，镀层结晶粗糙，以致发花。遇到这种现象时，首先应调整镀液的青化物含量至工艺规范，严格零件的除油及预处理过程，然后施镀。零件入槽时，先采用大电流冲击(比正常大l～2倍)并将零件作适当移动，镀2min后，取出在水中上下移动清洗，再放入镀槽，按正常工艺规范进行电镀即可以克服上述疵病。线路板沉金和镀金区别。PCB电路板打样的过程中，沉金和镀金被广泛应用于表面处理工艺中；它们之间根本的区别在于镀金是硬金，沉金是软金。1、沉金与镀金形成的晶体结构不一样，沉金的厚度比镀金的厚度要厚得多；沉金会呈金黄色，淮北电镀加工，较镀金来说更黄。2、沉金比镀金更容易焊接，不会造成焊接不良，下沉板的应力易于控制。同时，合金电镀加工，由于沉金比镀金柔软，所以镀金的金手指比较难磨损。3、沉没板的焊盘上仅有镍金，信号的趋肤效应是在铜层上传输，铜电镀加工，不会对信号产生影响。4、沉金比镀金的晶体结构更致密，不易产生氧化。5、镀金容易使金线短路；沉金的焊盘上只有镍金，因此不容易产成金丝短路。6、沉金板导线电阻和铜层的结合更加牢固。淮北电镀加工-芜湖县德鸿表面处理-镍电镀加工由芜湖县德鸿表面处理有限公司提供。芜湖县德鸿表面处理有限公司在化工产品加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，德鸿表面处理一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：黄经理。)