铝件加工后阳极氧化工艺技术夹具的设计与制作1.夹具的结构形式：夹具结构以个体式为宜，德州硬质阳极氧化，若采用组装式的，则经几次使用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动，铝型材生产厂家阻碍阳极氧化过程中电流的正常流通。同时，夹具要有一定的横截面积。一定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力，使工件与夹具保持良好的接触，硬质阳极氧化设备，保证所夹工件阳极氧化时所需电流正常流通。避免因接触不良产生热量而烧毁工件。2.夹具材料的选择：制作夹具以选择硬质铝材为好，硬质铝材弹性好，紧固耐用。硬质氧化工艺特点硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势必要增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，发热现象在膜层与金属的接触处严重，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。解决办法：采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高质量的硬质氧化膜。常用的硬质阳极氧化工艺和方法1、色泽：褐色，深褐色，灰色，黑色。阳极氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且耐磨性能好。4、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃，铝合金硬质阳极氧化，是的耐热材料。5、绝缘：硬质阳极氧化膜的电阻率极大，它的击穿电压大于200V。6、耐蚀：在大气中具有较高的抗蚀能力，在大于3%NACL盐雾中，能经数千小时不腐蚀。7、结合能力：阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。硬质阳极氧化工艺-德州硬质阳极氧化-启程精密(查看)由东台启程精密电子技术有限公司提供。东台启程精密电子技术有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏盐城的其它等行业积累了大批忠诚的客户。启程精密电子带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)