搅拌器工作时，用搅拌器对低黏度互溶液造成湍流并不困难，但黏度达到较高水平后，由于黏滞力的影响，就只能出现层流状态。尤其困难的是，搅拌器厂家，这种层流也只能出现在搅拌器的附近，离桨叶稍远些地方的高黏度液体仍是静止的。这样就很难造成液体在搅拌器内的循环流动，即在器内会有死区存在，对混合、分散、传热、反应等各种搅拌过程十分不利。所以，高黏度液体搅拌的首要问题就是要解决流体流动与循环的问题。在这种情况下，不能靠增大搅拌器的转速来提高搅拌器的循环流量，锚式搅拌器，因为流体黏度较高时，搅拌器排出的流量很少，转速过高还会在高黏度溶液中形成沟流，而周围液体仍为死区。较为有效的解决办法是设法使搅拌器推动更大范围的流体。因此，高黏度液体的搅拌器直径与器内径之比、桨叶的宽度与器内径之比都要求比较大，有时还要求增加搅拌器的层数，以增大搅拌范围。桨式搅拌器，桨式搅拌器是搅拌器中结构简单的一种，通常仅两个叶片。它采用扁钢制成，叶片焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片型式可分为平直叶式和斜（折）叶式两种，主要应用场合：液液体系中用于混合、温度均一；固液体系中多用于防止固体沉降。但桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气液分散操作中。桨式搅拌器主要用于流体的循环，由于在同样的排量下，斜叶式比平直叶的功耗少，操作费用低，因而斜叶式搅拌器使用较多。桨式也可用于高黏流体的搅拌，以促进流体的上下交换，代替价格高昂的螺带式叶轮，尚能获得良好的效果。桨式叶轮的桨叶直径d对容器内直径D之比一般为0.35～0.5，对于高黏度液体为0.65～0.9；转速一般在20～l00r/min之间，介质黏度可达20Pa.s。搅拌器在器的底部，搅拌器，称为底搅拌器。底搅拌器的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承；可用机械密封；易维护、检修，寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，反应釜搅拌器，既节省原料叉节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。底搅拌器安装在下封头处，有利于上封头接管的排列与安装，特别是上封头带夹套，冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得到充分的搅动，使输料管路畅通。搅拌器-反应釜搅拌器-中拓鼎承(优选商家)由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。山东中拓鼎承化工机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东淄博的化工成套设备等行业积累了大批忠诚的客户。中拓鼎承带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)