数控电火花小孔机的一个长处便是孔的直径规格非常小，例如其直径可以达到只有一根头发丝那样细，在硬质材料上加工极i小钻孔时。数控电火花小孔机加工特别适用于具备导电特性的硬质材料的加工。加工精密圆形微孔范围一般在￠0.3~￠3mm。例如采用1.0mm直径的电极，即可以达到700mm的钻孔深度。迄今为止在高合金材料上所达到的超大钻孔速度大约为60mm/min。数控电火花小孔机可应用于工具和模具制造行业、航空和航天工业、机床制造业、玻璃工业、汽车制造和制药行业。主要的应用场合可以是初钻孔、喷嘴孔、排气孔(例如汽车行业的铸件模具)、塑料工具的冷却孔、涡轮铲的真空孔。电火花小孔机是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺.加工过程中，工具和工件(两极)不接触，置于绝缘工作液中，靠两极间不断的脉冲性火花放电，产生局部，瞬时的高温(达一万度以上)把金属材料逐步蚀除掉(熔化或汽化，电火花小孔机，工具和工件的表面被腐蚀成小坑).由于加工过程中可见到火花，故称为电火花加工.广泛用于加工淬火钢，电火花小孔机操作，不锈钢，模具钢和硬质合金等难加工材料.电火花加工的用途有:成形加工，电火花小孔机厂家，线切割加工，磨削和镗磨，电火花小孔加工机，表面强化和刻字，高速小孔加工及同步共轭回转加工，其中成形加工及线切割加工应用广，大约占电火花机床总数的90%.模具上广泛应用的有形状加工，型腔加工和小孔加工等.多轴数控电火花小孔加工机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。定位精度主要决定于读数误差，而多轴数控电火花小孔加工机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。电火花小孔加工机-苏州电加工机床2-电火花小孔机由苏州电加工机床研究所有限公司提供。苏州电加工机床研究所有限公司在磨床这一领域倾注了诸多的热忱和热情，苏州电加工一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：瞿经理。)