烟台忠惠聚氨酯设备有限公司与您共同探讨——高压发泡机重要部件变量泵可能发生的常见机械故障和具体解除方法。变量泵是高压发泡机的心脏。变量泵经常出现的问题有流量不稳定、没有流量输出、泵头漏料等故障。首先可能出现的问题是变量泵流量不稳定。主要原因可能是泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的，而变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的，这时洗清滤网和加大气压即可。再就是变量泵无流程输出。当变量泵的输出突然变为零时，唐山聚氨酯发泡设备，则很有可能是泵内配油盘与活塞头间压紧的碟型弹片失去弹性或挡圈掉了，更换碟型垫片和重新安装挡圈即可。当配油盘上的一道浅沟完全磨损消失后，聚氨酯发泡设备厂，这只配油盘和与它配合的活塞头也就报废了。端盖与活塞外套间有通道让高压原料流动，这两个面间有密封圈，如果它坏了，变量泵输出也没了。再者就是变量泵的漏料。变量泵主轴伸出泵体外处的轴封经常渗漏，需要定期更换轴封和轴套，换轴封时要注意方向和动作要柔和，由于轴套和轴是过盈配合，管道聚氨酯发泡设备，取下要用工具，注意不要把赃物泵内。安装轴套时要给轴套加热，用工业用的电吹风即可，千万不能用yi炔加热。我们在更换轴封时一定要在两道轴封间充以DOP，用以防止空气侵入和润滑外圈。企业视频展播，请点击播放视频作者：烟台忠惠聚氨酯设备有限公司烟台忠惠聚氨酯设备有限公司与您分享——聚氨酯发泡机的设备基本开机步骤：1.打开集存库电源，将复位键按下，检查各区域的光电及行程开关是否好用。将转换开关打到手动，手动检查各电机及小车是否运转良好，检查良好后方可转至自动。2.打开大小夹具的主电源，聚氨酯管道发泡设备销售，将各夹具复位。小车及头要校正原点上，进行原点校正。3.夹具头手动运行检查正常后，方可转至自动状态。4.在左右夹具设置OP27内生产的冰箱产品型号，注料代码等，并检查位置包括(装箱、卸箱、头1注料位、头2注料位)是否有改动，若改动，要改回原来设定的数值。5.将夹具调到自动后，小车自动运转后、检查集存库的OP27面板，看看信息传送是否到位。检查指示烘道内有无原有的记忆信号，有的要手动跑道箱体复位!6.将模具加热器打开、设置温度为45-50℃。7.将发泡机合上电源，启动搅拌器、油泵，检查油压力表指示为200bar时，启动料泵。8.检查ALARM报警信息，黑白料罐的水冷机组夏天设为8-10℃、冬天设为18℃-20℃。9.发泡机开启观察低压循环压力，如无异常，打高压循环检查头上、黑料、白料压力为120-140bar、并且压力必须调整相同。10.调整头压力后，手动取样、检查料以及发泡密度、确保质量后可转为全自动生产。聚氨酯发泡设备烟台忠惠聚氨酯设备有限公司生产的各类高压发泡机、高压混合头等聚氨酯设备广泛应用于汽车内饰、家用电器、保温材料、隔热保温管等诸多领域。本公司生产的聚氨酯设备包括：高压发泡机（二组份高压发泡机、三组份高压发泡机、高压连续板材发泡机等）。聚氨酯高压发泡机供料系统：设计为双层碳钢结构料罐，工作压力上限0.5Mpa，配有两套搅拌系统，采用防泄漏密封，配套减速机功率0.37KW，数比40：1；料罐外壁用隔热材料保温，输液口采用不锈钢手动截止阀控制，料罐顶部设有安全阀、排气阀和空气减压阀，用于控制料罐压力；单罐有效容积250L。聚氨酯管道发泡设备销售-忠惠聚氨酯机械生产商由烟台忠惠聚氨酯设备有限公司提供。烟台忠惠聚氨酯设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。忠惠聚氨酯机械——您可信赖的朋友，公司地址：山东省蓬莱市南环路南，联系人：朱经理。)