收货是实物库存管理的步，同样也是仓库工作的开端。任何一件货物进入到仓库都需要经历收货环节，直接影响着库存准确率，货物坏品率等关键指标。然而，在收货过程中，总会遇到各种各样的问题，导致收货作业不能准确、快速完成。比如不同供应商的送货标签不统一、供应商分批送货、员工收错货等等。为了解决以上收货问题，企业可以引入一套wms仓储管理系统，规范和优化日常收货流程，提升收货效率。1、下达采购任务通过wms系统与ERP系统集成。在ERP系统下达采购计划后，会自动将采购计划同步到wms系统中，从而在wms系统中可以看到对应的采购清单，为后续收货进行判断。2、做好物料条码和标签内容通过wms系统，设计送货物料条码组成和标签内容。如条码组成规则：供应商+工厂+物料+包装数量+入库时间，标签内容则为：供应商、物料料号、物料名称、条码、二维码、数量、入库时间等组成，从而为后续的物料条码化管理和供应商标签统一打好基础。3、供应商贴标送货通过wms系统与SRM系统集成。在SRM系统创建好收货任务后，供应商们则可以打印出物料标签，并粘贴好再来送货。当物料到库后，员工则可以利用PDA扫描物料上条码标签进行收货，若扫描的物料、数量不对，则会自动发出提醒，确保收货数量的准确性。4、分批次送货在收货流程中，会遇到供应商将一批货分多次送的情况。而通过wms系统，则可以满足多批次收货需求。wms系统先将一部分进行收货，然后再自动扣减已经收货数量，直接到将这个收货任务完成。5、送货看板通过wms系统与看板集成，可以实时将供应商送货时间显示到看板上，及时知道每批货的送货状态，比如显示未送货、在途、已到库等状态。6、数据自动更新当在wms系统收货完成后，系统会变自动更新收货数据，任务转为已完成，库存也会自动增加，品质则变为待检。同时通过接口，将数据回传到ERP和SRM系统，确保两个系统的数据实时一致。由于前期对仓库工作的不重视，wms智能仓储管理系统，导致日常的管理中，出现了大量的问题：1、物料种类多，数量大，但是存放随意，导致仓库拣货难度非常大。2、物料缺乏标识，对应外观相同的两种不同物料，经常拣错，导致生产车间无法正常使用，进而延误工期，同时可能损坏错领的物资，无法实现降本增效。3、出库时，不遵循先出和批次出库原则，导致大量呆滞库存积压，占用仓库空间，企业成本居高不下。4、日常任务下单，靠纸张单据和线下传递，沟通效率低。5、供应商送货物料标签不一致，管理麻烦。6、日常任务完成后，数据都需人工录入更新，存在错误、更新不及时情况。7、仓库信息化程度低，作业流程不够合理，仓管员每天都花费不少时间在无用功上。8、管理者无法实时了解仓库运营情况，难以做出有效的仓库运营决策。面对以上仓库问题，企业可以通过引入一套wms仓储管理系统解决方案。通过系统的应用，优化仓库作业流程，减少不合理作业环节，加快仓库数字化转型速度。1、通过wms系统的储位管理，合理划分仓库每个位置，将空间细化到库、区和位，并贴上对应条码标签作为标识，方便后续上架、拣选、找货、盘点等作业进行。2、通过wms系统，实现线上开单，减少纸张使用，同时任务会自动下达到员工PDA中，提升任务下达效率。3、上架时，智能仓储管理wms系统，系统会根据上架策略，确保相同物料摆放在同一个库位上，也避免同一个库位上有多个不同物料，规范物料摆放同时，也方便了后续找货。4、出库时，系统会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有物料；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架。5、通过WMS系统优化后的作业流程，可以有效减少作业中不合理的地方，减少员工工作量。6、通过PDA进行扫码拣货，可以自动识别所扫物资的条码与领料单的物资是否一致，一旦识别到异常，五金wms智能仓储管理系统，PDA会自动报警，且无法正常提交任务，避免了物资错发漏发的问题。企业上线了wms仓储管理系统后，将会建立规范的的现代仓库管理体系，对仓储环节进行流程管理，从商品入库——库内业务操作——出库，从分类分区、定位定量等维度实现精细化管理，创造更多价值。2、物料信息设置通过在wms系统中，维护好物料信息，包括包装数量、类型（成品/物料/大件）、仓位（设置固定放置位置）、有效期、仓管员（哪个员工负责管理）等等数据，为后续的物料管理和作业流程，做好准确。4、多样化入库流程针对不同类型的物料，比如进口类、自制品等。通过WMS设置的不同入库流程，满足这些特殊类型物料入库需求。同时wms系统可以满足多批次收货需求。wms系统先将一部分进行收货，wms智能仓储管理系统方案，然后再自动扣减已经收货数量，直接到将这个收货任务完成。5、上架策略通过wms系统的上架策略，可以很好满足不同类型物料的上架需求。1）对于收货的物料，系统会推荐到待检区进行放置。2）对于上架的物料，如果是大件区，则会推荐到大件区；如果是设定好的存放位置，则推荐设定好的上架库位等等3）如果某个库位存放A物料，那么当A物料需要上架时，则会推荐这个库位。6、出库策略通过wms系统的出库策略，会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有物料；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架，确保了生产所需的物料准确又快速。8、作业全程可视化管理，实时监控和调度作业过程通过WMS系统与看板集成，可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上，让管理人员可以实时查看任务动态，方便合理安排任务和发现问题。wms智能仓储管理系统方案-标领全程为您服务由广州标领信息科技有限公司提供。“仓库管理系统,固定资产管理系统,条码软件”选择广州标领信息科技有限公司，公司位于：广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905，多年来，标领信息科技坚持为客户提供好的服务，联系人：陈先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。标领信息科技期待成为您的长期合作伙伴！)