企业视频展播，请点击播放视频作者：山东鲁冠玻璃机械有限公司小料配料系统采用混合配料控制，在机组上同时有多个配方配料，玻璃绝缘子原料自动配料，减少了配料单元的空闲率，玻璃棉原料自动配料，提高生产效率。1.适应多品种小配量高速度高精度的配料要求。2.采用一称双料，设备投资低，占地面积小。3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。4.投料仓装有料位检，存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。自动配料系统，也叫微机配料系统、计算机控制配料系统，是冶金、化工、建材、筑路、食品等行业配料环节的自动化配料系统。BRT系列自动配料系统，是山东鲁冠玻璃机械有限公司自主开发的微机配料系统，玻璃球原料自动配料，精度高，使用方便，可实现各种物料的自动化配料功能。BRT系列微机配料系统可控制各种皮带秤、料斗秤、螺旋秤、失重秤等。可根据客户的实际需要，灵活制定玻璃厂配料(玻璃窑炉配料自动控制)的主要目标是根据原料配料的工艺要求，将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序，配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。玻璃厂配料控制系统，原料自动配料，实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。电子称量机构一般指含传感器、称量仓、给料设备(气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀)和排料设备组成的计量单元，也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等；一般1台称重控制仪表连接1台电子称量机构，1台电子称量机构可对应1个或多个原料仓；PLC作为逻辑控制按工艺配方要求执行电子秤的称量操作；工业计算机(与普通计算机完全兼容，更为适应工业恶劣环境)作为上位机是人和机器对话的操作终端，主要功能是监视电子秤为主的整个系统的运行状况，对PLC下达操作命令及标定修改参数。系统特点工业计算机可以兼容任何PC-Base的工控机或商业计算机、手提电脑；上位机+PLC的结构提高了系统的可靠性。上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外，不参与PLC的实时控制过程，即使上位机处于脱机状态，PLC也能顺利地完成当前的生产任务；Windows操作系统下的语言与汇编混合编程，既保证了系统的可靠性，又便于软件升级原料的选择与配合料的制备是玻璃纤维生产工艺的起点，也是关键组成部分，它直接影响制品的产量、质量与成本。而随着大规模工业化的发展，玻纤生产对原料配料环节的工艺要求也越来越高：一是产能扩大化，以降低成本；二是性能指标精细化，以满足精益化生产的需要。同时，随着环保意识的提高和人工成本的上升，对三废处理、节能减排、自动化程度的要求都在日益提高。因此，一套、的原料配料整体解决方案无疑能够从生产流程的起点上为玻纤企业提供强大的助力。系统特点：1、设备选型为了确保系统运行可靠，故障少，操作维护方便，在设备选择时，选择经过长期检验证明性能稳定可靠的设备来适应工业现场恶劣环境，保证系统的可靠运行。2、系统组态系统组态采用软件二次开发功能，除动态显示工作流程外，包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。3、易于扩充系统保留必要的接口，为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。4、实用性强璃原料自动配料简介功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。我公司产品已实现：玻璃机械、输送机械、玻璃原料自动混配、网带链条、食品机械五大系列。网带，齿形链带普遍配套于退火炉，行列机，输瓶机的生产厂家。我公司多年来坚持用户至上”的原则，真诚为广大新老客户服务。玻璃绝缘子原料自动配料-鲁冠玻璃机械-原料自动配料由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。玻璃绝缘子原料自动配料-鲁冠玻璃机械-原料自动配料是山东鲁冠玻璃机械有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：祁世田。同时本公司还是从事齿链带，齿形链带，无声链条的厂家，欢迎来电咨询。)