二切分导卫轧制条件1.保证12H来料符合工艺要求，用12V来料进行精轧每架次的料型测量，要符合轧制表上的工艺要求。2.保证13H轧辊两头辊间隙一致。3.14V进口导卫间隙与来料相符。保证14V料型符合工艺要求。4.15H进口滚动导卫导辊间隙调整与料型相符，导卫应装对轧槽，高线导卫价格，保证料型符合要求。5.16H同15H导卫的调整。6.轧辊间隙应该按工艺要求，高线导卫厂，看实际轧辊的弹跳大小来定。7.16H出口导卫的切分，切分刀片应与切分轮对齐，保证良好润滑和安装。8.保证17H的进出口导卫与轧槽相对准，再使轧辊的辊缝符合工艺要求，两头辊缝一致。9.要保证成品架次的进出口导卫的正确安装，紧固。轧机导卫辊是保证轧件按既定的变形条件进行轧制的重要辅助件，由于滚动导卫辊在棒、线材轧机上大量使用，每年消耗的导卫辊数量是相当惊人的。如何提高滚动导卫辊的使用寿命，高线导卫，提高劳动生产率，降低轧材成本，从而提高企业的经济效益，是一个重要的课题。由于钢结硬质合金(以下简称钢结合金)既有硬质合金高弹性模量、高硬度及高耐磨性的优点，又有合金工具钢可切削加工及可热处理等特点，用于冷作工模具已取得显著的技术经济效果。精轧机导卫装置是钢材连轧机生产线上的重要部件，高线导卫报价，它与1000℃高温钢坯直接接触，转速高达5732r/min(18螺纹钢)，并伴有较大的冲击，工作环境恶劣，失效频繁。某钢厂精轧机导辊平均使用寿命约为6小时，其主要失效形式有导辊表面磨损和裂纹及轴承损坏，磨损失效占全部失效形式的五成以上。经常停机更换导卫装置，会极大地影响生产，提高导卫装置的寿命具有巨大的经济效益，社会对此的研究广泛而深入，但重i心集中于导辊材料方面，而对于结构，人们认为它已经很完善了。)