企业视频展播，请点击播放视频作者：山东鲁冠玻璃机械有限公司配料机构简介配料机构按储料仓数量分为两仓、三仓、四仓、五仓等几种类型。每种机型按储料仓容积分为3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等几种规格。注：计量仓的数量与容积可根据用户的要求定做。玻璃原料自动配料简介本自动配料系统集成了国内外先进的设备、先进的生产工艺和先进的自动控制方式，因其具有操作简单、安全性高、易于维护等，极大的提高了生产效率。配料自动化控制系统控制的目的是提高整个配料过程的配比精度：即控制各种物料满足生产工艺要求。我们通过对配料工艺分析，结合实际测试，引入先进的工业控制计算机机和PLC和DCS控制系统，采用Fuzzy（模糊）控制思想，使控制系统分散化、网络化、智能化，保证控制系统的可靠性和长期稳定性。控制系统功能包括：料仓给料量的检测；系统联锁控制；系统流量控制；计量数据的集中处理、。玻璃原料自动配料控制系统，由储料仓、活化料斗、电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机等几部分组成。电子称量机构由传感器、计量斗、给料设备（气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀）和排料设备组成的计量单元，也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等；一般1台称重控制仪表连接1台电子称量机构，1台电子称量机构可对应1个或多个原料仓；PLC作为逻辑控制核心按工艺配方要求执行电子秤的称量操作；工业计算机（与普通计算机完全兼容，更为适应工业恶劣环境）作为上位机是人和机器对话的操作终端，主要功能是监视电子秤为主的整个系统的运行状况，对PLC下达操作命令及标定修改参。玻璃原料自动配料案例介绍：我厂原料配料系统多年来一直采用普通磅秤，人工配料，不仅速度慢、精度低，而且劳动强度大，粉尘浓度高，严重危害岗位工人的健康。一九七六年下半年对原料车间进行改造。经过一年的努力，基本上实现了配料系统的自动化。还有部分工程尚未完工二全部工程完成后，岗位工人可由48人减为24人;由于实现了自动化，岗位工人脱离粉尘区，不受粉尘的危害，自动秤称料速度快，每批海砂酒己料量500公斤，从称完至排料完毕仅用45秒钟岛自动秤的精度也高，平均误差为价05公斤，完全满足工艺要求。二、电路说明和工作原理本系统共分为称员、混合、料仓和监控四个部分，其逻辑图如图1所示。工作过程如下:在正常情况下，当料仓10中料位低于予定值时，浮法玻璃原料自动配料，它向料位系统11发出信号，表示需要进料。料位系统11立即向混合系统6发出信号并通知称量系统1，玻璃绝缘子原料自动配料，对9种物料进行自动称量。同时混合系统6使中间料仓7中储存的物料放入混合机8中进行混合。当中间料仓7中物料放光后，称量系统1把已称完的9种物料分为三组，依次排向喂料皮带5，再送入中间料仓7，以备待用。这时混合机8的物料已送予定的混合时间，通过排料皮带白送入料仓10完成自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备，生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称重料斗内，当显示的称量值达到预设数值时（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合设备进行混合，熔块原料自动配料，以备成型或散料包装。特点：1、高精度的配方+无尘化的作业，为生成的产品提供的生产条件；2、自动化程度高。节省人力，提升效率；3、无尘化作业。计量及输送采用密闭设计，无粉尘，原料自动配料，无污染，符合GMP标准；4、配料速度快，可同时实现多种物料的计量称重。鲁冠玻璃机械(图)-浮法玻璃原料自动配料-原料自动配料由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。山东鲁冠玻璃机械有限公司为客户提供“玻璃加料机,玻璃混料机,煤气交换器,玻璃原料自动配料,输送机”等业务，公司拥有“鲁冠”等品牌，专注于玻璃工业设备等行业。，在山东省德州市陵城区前孙镇鲍家闸北80米的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：祁世田。同时本公司还是从事山东退火炉网带，烤花炉网带，山东不锈钢网带的厂家，欢迎来电咨询。)