抽粒机水下切粒系统故障解决措施：停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，塑料造粒机组，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市厚街达刚机械厂抽粒机械的冷却装置成型的塑料挤包层在离开机头后塑料造粒机，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂塑料造粒机，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。塑料抽粒机造粒机听说过塑料造粒机的有色加料器，其具有的功效，塑料造粒机加料器会促进其生产。塑料造粒机装有色料加料器、混合器的料斗，可混合塑料原料、二次研磨料、一种或多种颜料和添加剂（如润滑剂、等、料斗通过翻转使各种物料混合，新型塑料造粒机正在销售，而后混料受重力作用进人加工料斗中。有些着色剂加载器可用于干燥粉末状颜料、色母粒或液体染料。这些设备是自动装填，并直接安装在加工机器的上方，不需手工操作，也不存在污染风险和浪费现象。当使用粉末状干燥颜料时.把它们装在金属容器中，并放在一个单独的颜料室，然后安装在颜料加载器上即可。达刚机械性能稳定-兴宁PP二手翻新抽粒机由东莞市厚街达刚机械厂提供。东莞市厚街达刚机械厂实力不俗，信誉可靠，在广东东莞的造粒机等行业积累了大批忠诚的客户。达刚机械厂带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)