企业视频展播，请点击播放视频作者：安美科技股份有限公司液压油颗粒污染造成的原因是什么？有什么解决办法？液压油生产商颗粒污染造成的原因有二：一是外来带入的，二是工作过程中产生的。那么有以下6点：1、经过油箱呼吸孔把大气的尘埃带入；2、通过运动部件磨损产生的金属颗粒，粉末；3、运输、储运过程中混入的；4、液压油化学变化产生的油泥、沉淀等；5、液压系统元件内存在的；6、密封、垫片与液压油生产商不相适应而产生的。解决方法：1、油箱密封好，防尘，或安装带有空气过滤器的呼吸孔；2、成品油储运过程中一定要防尘，防水；3、系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒，采用带指示信号的滤器，油箱底部安装磁性捕集器；4、安装并定期检查，清洗泵吸入的粗滤器；5、在油缸和推杆密封处加防护罩，或吹气防尘。如何看待液压油在操作中产生的气泡？液压油中混入气泡对液压系统非常有害，较多的气泡会对泵体产生气蚀、使液压系统产生振动和噪音、加速液压油的氧化变质。品牌的液压油出厂时均有良好的抗泡性能，但以下情况会造成液压系统出现大量泡沫，用户要多加注意：1、液压油进水2、不同品牌的液压油互混3、密封件泄漏广泛用于工业、航运和移动式机械设备等高压液压系统的润滑，适用于各式塑料射出成形机及各类液压冲床长期使用，以及其它各种叶片泵，齿轮泵及活塞泵液力传动系统。液压油生产商的好坏该如何识别？安美小编给各位油粉总结了几个重要的辨别方法：在液压系统中泵和大功率的油马达是主要运动部件。在启动和停车时往往可能处于边界润滑状态。在这种情况下，若液压油的润滑性不良、抗磨性差，则会发生粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损、造成泵和油马达性能降低，寿命缩短，系统生产故障。因此液压油中是否添加一定量的抗磨和抗极压添加剂。前面说过在常温常压下，液压油在使用过程中也会逐渐氧化分解、变质变色、乳化酸化。在液压系统工作中已经混入水分的油，在调节装置、泵及其它元件剧烈搅动下，很容易与水形成乳化液，从而破坏油的原有性质，促使液压元件锈蚀，以及发生磨粒磨损等不良后果，所以要求液压油具有较好的破乳化性和水解安定性。1、观察液压油生产商的粘度和粘温。一般抗磨液压油的粘度指数要求不低于90、低温液压油不低于130。2、观察液压油是否具有良好的防锈性和防腐性。3、观察液压油是否具有良好的剪切安定性。只有满足这些条件的液压油，才可能起到很好的润滑和保护效果。随着人工成本和机械成本的增加，企业者一定要学会合理控制成本，合理延长机械的使用寿命，利用一款的抗磨液压油这样产品，提升企业的效益。