泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复随着现代科学技术和工业不断发展，对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化，表面性能的要求越来越高，因此零件报废率大大增多。通常因为表面失效而报废的零件有：转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。齿轮轴激光修复泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复高速激光熔覆的缺点（1）目前高速熔覆的粉末利用率约在70％左右，齿轮轴激光修复找哪家，比常规激光熔覆略低，还需进一步通过技术手段提高。（2）高速激光熔覆为了追求较高的表面质量从而节省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的细球形粉末，常规激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。细粉成本略高于粗粉。（3）高速激光熔覆属于新技术，东莞齿轮轴激光修复，工艺比常规熔覆略复杂。齿轮轴激光修复泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复高速激光熔覆优点（1）线速度可达100m／min，齿轮轴激光修复工艺好，大大提高了熔覆效率。直径70合金钢基体，熔覆马氏体不锈钢材料，涂层厚度0.5mm，搭接70％情况下，熔覆效率可达1.2㎡／h，整体加工效率为常规熔覆的3－4倍。（2）熔覆层平整，可直接磨抛加工，齿轮轴激光修复哪里有，不需车削工序，从而大大节省材料与加工成本。齿轮轴激光修复（3）可进行薄涂层熔覆（0.2mm－0.3mm），又可进行中、厚涂层熔覆（0.3－1.5），薄、厚兼顾，特殊情况下，亦可进行多层熔覆。（4）高速熔覆对工件的热输入小，工件热变形小，可用于加工薄壁件、小型件。（5）稀释率可控制＜3％。齿轮轴激光修复（6）激光功率密度大，可以熔覆高熔点粉末材料。（7）可实现铜、铝、钛等有色金属材料实现表面强化（见下面详细分析）。（8）高速熔覆打破了常规熔覆的许多应用限制，应用领域广，且是目前代替电镀的唯i一可行办法。齿轮轴激光修复泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复熔覆工艺过程直接决定再制造成形质量，是激光熔覆技术应用于规模产业化的要素，结合激光熔覆再制造在矿山液压支架立柱上的应用经验总结发现，再制造成品质量控制一般涉及熔覆表面宏观质量（无裂纹、砂眼等缺陷）、成形厚度、表面硬度分布等，而影响激光熔覆成形质量的几个关键参数即为激光功率、焦距、扫描线速度、搭接率、送粉率，其中搭接率与步距设置有关，送粉速率与熔覆厚度直接相关，熔覆有效热量输入则是这些参数综合作用的结果。齿轮轴激光修复齿轮轴激光修复找哪家-东莞齿轮轴激光修复-泰格激光公司由广州泰格激光技术有限公司提供。广州泰格激光技术有限公司在工业制品这一领域倾注了诸多的热忱和热情，泰格激光技术一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：张先生。)