食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-20114洁净用房分级和环境参数4.1一般规定4.1.1食品工业洁净用房应根据食品生产对除尘和无菌生产要求的高低分级。4.1.2洁净用房应明确其中生产的关键控制点、关键区域和背景区域，分别定级。尽可能缩小别区域的面积。4.2分级4.2.1食品工业洁净用房宜分为以下4个等级：I级高污染风险的洁净操作区。高污染风险是指进行风险评估时确认在不能终灭菌条件下，食品容易长菌、配制灌装速度慢、灌装用容器为广口瓶、容器须暴露数秒后方可密闭等状况。Ⅱ级I级区所处的背景环境，或污染风险仅次于I级的涉及非终灭菌食品的洁净操作区。Ⅲ级生产过程中重要程度较次的洁净操作区。Ⅳ级属于前置工序的一般清洁要求的区域。4.2.2各级洁净用房应符合表4.2.2对细菌数量的要求。表4.2.2洁净区微生物监控的低动态标准4.2.4洁净用房工程验收时必须达到相应各等级的静态标准，生产操作全部结束，果汁SC车间装修公司哪家好，操作人员撤离现场并经30min自净后洁净区的洁净度应达到相应各级的静态标准。4.2.5应根据不同生产阶段、不同关键控制点或食品本身的属性（包括水分含量、酸碱性、营养性以及防腐剂含量等）在适当等级的洁净区域内进行食品生产。涉及婴幼儿和特殊高危人群的食品，可适当提高生产环境洁净用房等级。食品检验应在I级环境中进行。推荐的良好卫生生产环境见附录A。无菌净化食品生产工厂设计汇龙建议无菌净化食品生产工厂的设计据《GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范》进行，主要包括厂址选择和总平面布置、工艺设计、工艺管道及设备、建筑、空气净化。分别阐述如下：2.5.1空气净化系统由空气净化、空气调节两部分组成。2.5.2空气净化就是对送入无菌车间的空气进行除尘、，达到生产需要。2.5.3空气调节是对空气温度进行制冷或制热、除湿或加湿调节。2.5.4食品生产企业采用集中式空气净化处理，由送风、回风、排风系统包括静音风箱、鼓风机、风管、风阀等管道送风和由鼓风机、新风除湿器、新风粗过滤器、初效过滤器、循环风机、中效过滤器、过滤器组成的空调过滤系统两部分组成。2.5.5无菌车间空调参数参考：夏季24~26℃，湿度55~65%；冬季18~20℃，湿度45~55%.2.5.6制冷机组可以选择风冷式制冷机组或者水冷式制冷机组，包括螺杆压缩机组、水泵、水塔、膨胀水箱、循环水管、阀门、测量指示仪表等，主要作制冷或制热作用。2.5.7净化空调箱由箱体、风机新风入口、新风过滤网、粗过滤器、回风口、冷交换盘管、蒸汽加热或者电加热盘管、中效过滤器、送风口等组成。2.5.8紫外线杀菌灯的安装和布置需规范。2.5.9车间设计为2度倾斜以便排污及清洁，墙面应防潮便于清扫，地面有相应排污口。瓶（桶）装饮用水类生产许可条件审查细则七、产品质量产品应当符合食品安全标准，相关标准如下：GB8537-2008《饮用天然矿泉水》；GB17323-1998《瓶装饮用纯净水》；GB17324-2003《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》；GB19298-2003《瓶（桶）装饮用水卫生标准》；地方标准及备案有效的企业标准。八、抽样方法在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取样品。对于同时生产饮用天然矿泉水、饮用纯净水及其他饮用水的企业，每类产品抽取一个品种；对于既生产瓶装水又生产桶装水的企业应抽取桶装水产品。瓶装水的抽样基数不得少于200瓶，桶装水的抽样基数不得少于100桶，瓶装水的抽样数量为18瓶，桶装水的抽样数量为6桶。样品分成2份，1份检验，1分备查。抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。广东果汁SC车间装修公司哪家好-深圳汇龙净化技术(图)由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。深圳市汇龙净化技术有限公司是广东深圳,工程施工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在汇龙净化领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创汇龙净化更加美好的未来。)