设备改造首先对生产线上不适用于四切分轧制的一系列设备进行了改造：（1）水冷线改造原有水冷线适用于（I）14～（I）40mm规格的单线轧制，及（I）12～（I）14mm规格的双线轧制，但对四切分轧制不适用。为.此建成一条全新水冷线，可满足各种规格单、双、4线使用。（2）四切分活套器原有活套仅满足单线通过，不能满足切分后4线分隔并分别进入17、18机架的要求。根据孔型布置情况，重新设计制作了满足16～17机架和17～18机架之间的四切分活套。（3）导卫备件的制作四切分孔型系统与旧孔型系统相比，从7‘机架之后有很大变化，需重新设计制作导卫备件。（4）四切分导槽制作重新设计制作了精轧机至水冷线至3。飞剪段的导槽，以满足切分后4线通过。3.2料形四切分轧制对料形的变化很敏感，各机架料形的变化都会反映到成品尺寸上，特别是中轧进入精轧的料形若不能满足要求，则切分后4条料的尺寸即不一致，南昌滚动进口导卫，易产生废品。而且切分的规格越小，切分的条数越多，影响越明显。因此在生产中必须保证四切分料形，及时调整因孔型磨损而造成的料形尺寸变化，滚动进口导卫，否则就难以保证生产的稳定、钢材的质量。初期进行四切分轧制堆钢故频繁，滚动进口导卫公司，于是在每次生产开始之前及生产过程中，都对各机架的料形尺寸及辊缝，特别是中轧机组后面一架及精轧机组孔型进行记录。为保证切分嘴在生产过程中不出现粘钢等问题，切分嘴的验收要求如下：①用样板检查切分嘴与切分箱配合处宽度．公差必须符合要求。②用样板检查切分嘴单块厚度，公差必须符合要求。③用样板检查切分嘴内孔中心线尺寸．左右两边公差必须一致。④切分嘴装进切分箱后允许有非常微小的间隙。切分箱装上机架后，除保证其对中孔型外，还要保证其水平位置正确，切分箱入口导嘴与上下轧辊之间的距离必须一致。另外还要检查入口导嘴是否滑动自如，防止其左右移位，造成入口粘钢。在正常生产过程中，应注意保持活套有一定套量，不要产生拉钢，同时要保第l6、l7道次机架轧制线对中，否则，很容易损坏分线槽，在生产中，要经常检查切分箱，可以通过耳听，眼看，滚动进口导卫生产厂家，手触摸的方式来检查切分箱及切分孔是否正常，眼看主要是看切分箱入口嘴在切分轧制过程中，导卫系统保证轧件准确进入孔型进行轧制之外，还有切分并联轧件作用。实际生产中，导卫系统保证轧制过程中轧件变形稳定性以及弥补孔型设计不足等方面也起着重要作用。该生产线切分轧制导卫系统安装位置不同，立式机架入口采用滚动导卫，水平机架入口采用滑动导卫；出口除切分机架为切分导卫外，其余均采用滑动导卫，其中中、精轧出口采用出口导管。滚动导卫一般为两轮，但切分轧制滚动导卫为四轮。)