安钢高线轧机有5种滚动导卫结构：(1)2V机架人口选用坚固的整体结构型平辊滚动导卫。(2)4V、6V、8V、10V机架选用同一系列、不同型号的二辊式摩根型导卫。(3)12V、14V机架选用四辊式摩根改进型导卫。(4)16#、18#、19#、20#、22#机架采用摩根第6代RE35LJSX二辊式滚动导卫。(5)24#、26#、28#机架采用摩根第6代RE20USX二辊式滚动导卫。由于预精轧机后的轧件断面小，运行速度快，因此增设导卫尖以改善咬入状况。解决成品道次顶出口技术措施：①严格控制各道次料型尺寸，与工艺尺寸相比，粗轧末架控制在±1mm以内，中轧末架料型尺寸控制在±0.5mm以内，精轧各道次控制在±0.1mm以内。②严格控制K4、K3道次导卫导辊间隙，五切分导卫生产，要求比正常生产料型小0～0.5mm，五切分导卫公司，确保安装对中。③改进成品道次出口导管内腔尺寸，由Φ30mm减小至Φ24mm，五切分导卫，使舌头尽量贴近变形区，提高导向性。④出口导卫安装时保证导管与上下轧槽间距一致，同时保证水平度。切分轧制过程中，导卫系统保证轧件准确进入孔型进行轧制之外，还有切分并联轧件作用。实际生产中，导卫系统保证轧制过程中轧件变形稳定性以及弥补孔型设计不足等方面也起着重要作用。该生产线切分轧制导卫系统安装位置不同，立式机架入口采用滚动导卫，抚州五切分导卫，水平机架入口采用滑动导卫；出口除切分机架为切分导卫外，其余均采用滑动导卫，其中中、精轧出口采用出口导管。滚动导卫一般为两轮，但切分轧制滚动导卫为四轮。)