拉削形式①普通成形式：刀齿的刃形与被加工表面形状相同，刀齿高度向后递增，加工余量被一层一层地切下。优点：拉削后的工件表面光洁度较高；缺点：切削薄而宽，单位切削力大，刃口易磨损；拉刀长，生产率低。②渐成式：刀齿的刃形与被加工表面形状不同，工件表面是由许多刀齿的副刃切成。优点：对于复杂形状加工表面，拉到制造较简单。缺点：工件表面光洁度较差。拉床操作及保养规程1、工作中禁止快速对刀，在切削过程中，刀具未退出工件前不得停车。2、要防止切削，水和其他杂物掉入电机液压箱内。3、工作后将拉杆缩回缸体，卸下拉刀。4、日常清洗机床外表，拉床加工，修光导轨毛刺，无锈蚀黄袍。5、定期检查压力表是否灵敏可靠;查液压管路是否有松动漏油等现象;查油质，键槽加工，清理油池，到清洁油质良好;拉杆、螺杆、导轨是否有拉毛，应修光;整各部塞铁间隙，加工，松紧适当。加工时的注意事项（1）被切削材料的硬度。拉削适合的材料硬度为200~240HB，E型孔加工，一般材料较硬比软材加工表面质量高，因软材易于在拉刀刃齿棱带上发生熔敷，造成咬入划伤。但材料过硬拉刀易磨损，寿命也会变短。（2）切削速度。切削速度影响拉削加工表面质量，加工精度与拉刀寿命，应考虑工件材料的被削性选定，非常要紧，拉削速度一般2～8m/min近达到15～40m/min。拉床加工-加工-盛宏发精密由昆山盛宏发精密机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。昆山盛宏发精密机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)