造纸表面施胶机：这些问题你碰到过吗？起折问题：此问题在生产轻涂纸期间成老大难，主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺，分析原因主要有以下几个方面：1）涂布量低；2）密封板位置不正确；3）进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大；4）边喷淋位置不正确；5）施胶辊中高大。6）生产双胶纸时特别纸页边部及边部以外胶料不均匀,可换用旧密封块或将密封块顶部割去。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司聚乙烯醇(PVA)介绍聚乙烯醇按聚合度和水解度不同，分为许多牌号。一般用作表面施胶的PVA聚合度为l000~2000，醇解度为98％~99％。我国生产的PVA，用于表面施胶的主要是1798，即聚合度为l700，醇解度为98％。经PVA表面施胶的纸张，干燥后纤维有很好的黏合力，表面强度好，PVA所形成的覆膜有很好的抗油脂性，但缺点是粘度高，涂布性差，易渗透到纸层内部(仅起到提高表面强度的作用)，通常为了达到所需的表面施胶效果，不免要加大用量。为解决这一问题，可采用硼酸预处理技术，其原理是经硼酸处理后的纸张在涂布PVA时，硼酸和PVA可发生交联反应而形成凝胶体，抑制了PVA向纸层内部的过量渗透。达到相同表面强度，如果只用PVA可能要用3％溶液，但采用l％~l.5％的硼酸溶液处理，浓度只要l％就够了。现在淀粉聚乙烯醇作为表面施剂的应用纸种及纸厂不断减少。表面施胶液的熬制方法将一定量的液体氧化淀粉用泵打入不锈钢熬制罐，启动搅拌器，补加清水到罐体的1/2，搅拌均匀，缓慢通气加热至95~100℃，保温20min，然后加清水至水位线，降温至60~70℃，然后加入表面施胶剂（其中PVA需熬制时加入），制备胶液的浓度为5%~7%质量分数，搅拌均匀后经60目过滤网过滤使用，胶液黏度不大于15mPa·s，保持使用温度在60~70℃。加入表面施胶剂的纸张无论从强度、表吸或其他方面都明显优于单独使用氧化淀粉的施胶液。纸张表面施胶生产-三而品种繁多-纸张表面施胶由东莞市三而造纸科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市三而造纸科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为造纸助剂具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)