由于导卫装置采用传统连接方式与轧机紧固一体，因传动链长、固定支点多，在生产中经常出现松动、卡死等现象，诱发轧制事故。为此，采用以进口导卫中线为基准、用孔型找正、实现轧制线统一的改进思路，购高线导卫，设计了与轧机本体分离的固定导卫装置。应用表明，改进的导卫装置承受约180万次的冲击无变形，且调整灵活，换槽时间仅为3min。高线滚动导卫主要由导卫盒、插件、导辊支柳钢科技2(X)4年第l期架、导辊、轴承、导卫尖等零部件组成，其使用中的故障主要表现在:(l)导辊故障:导辊转动不灵活或不转，造成导辊被轧件拉伤;导辊发生窜动;导辊碎裂;导辊易磨损。(2)插件拉伤、结渣、松动脱落。3滚动导卫故障分析及解决措施3.1造成导辊故障原因及解决措施(l)轴承装配问题在导辊装配中，导辊装上导辊支架后，有导辊转动不灵的现象。导卫板的没淤，常常被认为是比较筒单的，毅爵可以粗糙一些，不会出大尚题.迫是，生产实际表明，高线导卫公司，导卫板造成的札制事故还是相当多的。1958年来，高线导卫哪家好，我国铆铁工业飞跃的发展，高线导卫，要求培养相当数量的孔型和导卫板投补人具，‘然而导卫板段补简髓，由于在段爵方法上积累的粗袋很少，这拾初学的投爵人员造成一定的困难。因而有必要对导卫板投歌阴题加以栩封帕勺研究。)