食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢？一、温、湿及洁净度的控制温度：夏季26±2℃冬季22±2℃湿度：55±10%二、人出入管理：1、人员的进入所有进入净化车间者必须经卡进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入），十级防爆净化车间，入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更衣室，十级防爆净化车间施工，把外套脱去，换上洁净工作服，然后再进入风淋室，严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部；注意事项：1）进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品，十级防爆净化车间施工，如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间；2）净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套；3）如有特殊情况，必须裸手接触产品的操作人员，十级防爆净化车间安装，在进行生产操作时，每隔30分钟必须对手进行一次消毒，或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作；2、人员的出去车间内的所有人只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间，净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行；企业视频展播，请点击播放视频作者：山东晴朗净化科技有限公司无尘车间设备如何选择、布置与保养：a.要选用发尘性较少的生产设备及相关设备，尤其须注意活动部分之发尘。b.应选择尘埃之影响较小的生产设备或接口设备。c.生产用之水、气体、药品等往往是造成污染的原因，故应配备过滤装置。d.规划各设备之配置空间时，事先宜考虑不易积累微尘之结构，规划各并以容易清洁为原则。e.真空泵等容易产生污染物的这类设备，应设置在无尘车间外面或回风区，并加装排气管线排气。f.设置给水管线、气体管线和电气系统时，其构造须考虑到容易清洁，不易积累污染物。g.生产及相关设备应定期清扫，以避免微尘之堆积。净化车间的净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。净化车间的换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。烘培（食品）洁净车间结构系统根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用洁净厂房施工彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度14kg/m3，铝材采用华联铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。十级防爆净化车间-晴朗净化工程公司-十级防爆净化车间施工由山东晴朗净化科技有限公司提供。山东晴朗净化科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东临沂的工程施工等行业积累了大批忠诚的客户。晴朗净化带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事山东洁净车间施工，临沂洁净车间设计，山东洁净车间安装的厂家，欢迎来电咨询。)