设备要求（1）企业的生产设备、工艺装备（工艺装备常包括机械切削加工中的夹具、注塑工艺的模具、电子设备调试时的调试台、零件运输过程中的容器或保护装置等）、监视和测量装置应与产品的生产要求相适宜。（2）洁净区内使用的生产设备应完整良好，不应有漏油、漏气、漏水等现象，不应对洁净区造成污染。对容易产生尘埃的生产材料或设备应有相应的防尘和防扩散措施。洁净区内使用的全部设备与工艺装备等正常运转时不能降低洁净区的洁净度。（3）安装在洁净区内的设备，除满足产品品种、生产规模及其生产工艺参数要求外，还应布局合理，便于操作、维修和保养，应符合洁净环境控制的要求，具有防尘、防污染措施，结构简单、噪音低、运转不发尘。对于不平整的表面，或传动结构，或暴露在外的部件，宜采用不锈钢或其他符合净化车间要求的材料进行装饰性处理，以防设备在运行中影响环境的洁净度。（4）与物料或产品直接接触的设备、工艺装备及管道表面应无毒、耐腐蚀，不与物料或产品发生化学反应和粘连，应无死角并易于清洗、消毒或灭菌。医疗器械生产质量管理规范2015附录中洁净室（区）的级别设置原则汇龙净化整理汇总见：www.expert-trust.com/Download-87.html。2015年国家食药总局除了医疗器械生产质量管理规范及3个附录（植入、无菌、体外诊断试剂），作废了2009、2007的相应细则、标准、指南。在此，汇龙净化将三个附录中洁净室（区）的级别设置原则整理出来。一、体外诊断试剂洁净室（区）的级别设置原则2015：1.1酶联吸附试验试剂、荧光试剂、发光试剂、聚合酶链反应（PCR）试剂、金标试剂、干化学法试剂、细胞培养基、校准品与质控品、酶类、抗原、和其他活性类组分的配制及分装等产品的配液、包被、分装、点膜、干燥、切割、贴膜以及内包装等，生产区域应当不低于100，000级洁净度级别。1.2阴性或阳性血清、质粒或血液制品等的处理操作，生产区域应当不低于10，000级洁净度级别，并应当与相邻区域保持相对负压。1.3无菌物料等分装处理操作，操作区域应当符合局部100级洁净度级别。1.4普通类化学试剂的生产应当在清洁环境中进行。生产厂飞行检查要点-洁净室4，洁净室（1）进入洁净室（区域）的管道和进出口通风口的布局应合理。水，电，气输电线路与墙体之间的接口应可靠密封，不得悬挂照明设备。（2）洁净室（区域）的门，窗和安全门应密封，洁净室（区域）的门应朝高清洁的方向打开。（3）在同一清洁区域内，应尽可能将人员和材料分成清洁区域。（4）含有生物的材料应保存在特殊区域（柜）内。（5）不同空气洁净度水平的洁净室（区域）之间的静压差应大于5Pa，洁净室（区域）与室外大气之间的静压差应大于10Pa，并且应该有表示压差的装置。（6）同级洁净室（区域）之间的压力梯度应合理。（7）如果洁净室（区域）内的空气被回收，应采取有效措施避免污染和交叉污染。（8）洁净室（区域）的水池和地漏应安装设备以防止回流。（9）产生粉尘的操作应防止灰尘扩散，避免交叉污染。（10）污染，可吸收和高生物活性材料应在受控条件下进行处理，以避免污染，污染或渗漏。（11）苏型，致病性原料和孢子样产品的生产区域应严格与其他产品的生产区域分开。如果是多层建筑，化学发光试剂GMP车间装修设计报价，则无法与同一生产级别的其他通用生产线共享。物料通道，人员通道，包装线等，防止产品交叉污染。（12）为生产致病的双原子或孢子样产品，应使用单独的空气净化系统，排出的空气不得回收。（13）危险等级为2或以上的病原体应配备生物安全柜，空气可在排出前过滤。（14）应定期检查过滤器的性能。（15）聚合酶链反应（PCR）试剂的生产，应在不同的建筑物或空间内生产和检验，以确保空气不直接连接，以防止放大过程中形成的气溶胶引起的交叉污染，及其生产和质量待检仪器不得混用，使用后应严格清洗消毒。佛山化学发光试剂GMP车间装修设计报价-汇龙净化技术(图)由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。“承接无尘无菌洁净环境交钥匙工程,兼生产净化设备空气过滤器”选择深圳市汇龙净化技术有限公司，公司位于：深圳平湖新木昭晨工业区A区8栋厂房，多年来，汇龙净化坚持为客户提供好的服务，联系人：杨先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。汇龙净化期待成为您的长期合作伙伴！)