蛋白饮料类生产许可条件审查细则六、基本生产工艺流程及关键控制环节（一）基本生产流程1．含乳饮料。乳（复原乳）→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品↓↑杀菌冷却水处理→水+辅料↓↓发酵→均质→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品注：活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。2．植物蛋白饮料。水处理→水水处理→水+辅料↓↓原料→预处理→制浆→过滤脱气→调配→均质→杀菌灌装（或灌装杀菌）→成品3.复合蛋白饮料。参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-20115工艺设计5.4人员净化5.4.1人员通过用房宜包括雨具存放、换鞋、存外衣、卫生间、盥洗室、淋浴室、换洁净或无菌工作服、换无菌鞋和空气吹淋室等部分。5.4.2更衣室内区和穿洁净衣区应有分隔，果汁SC车间装修设计公司推荐，穿洁净衣区宜按Ⅲ～Ⅳ级洁净用房设计。5.4.3可灭菌食品生产人员净化程序宜按图5.4.3顺序安排。图5.4.3可灭菌食品生产区人员净化程序5.4.4不可灭菌食品生产人员净化程序应按图5.4.4顺序安排。图5.4.4不可灭菌食品生产区人员净化程序5.4.5宜在生产人员通道上多处适当地点设置手消毒器和手消毒擦拭巾。固体饮料生产许可条件审查细则：六、基本生产工艺流程及关键控制环节具有合理的设备布局和工艺流程，防止待加工食品与直接入口食品、原料与成品交叉污染，避免食品接触有毒物、不洁物。（一）基本生产流程。水+辅料↓原料→调配→脱水干燥→成型包装→成品（二）关键控制环节。（三）容易出现的质量安全问题。设备、环境、原辅材料、包装材料、脱水干燥、冷却包装、人员等环节的管理控制不到位，易使产品的水分、卫生指标等不合格；配料控制等环节易造成食品添加剂超范围和超量使用。广州果汁SC车间装修设计公司推荐-汇龙净化技术(图)由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。深圳市汇龙净化技术有限公司在工程施工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，汇龙净化一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：杨先生。)