企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州持恒实业有限公司油性聚氨酯喷涂机有哪些类型？一、按压力分类：1、高压喷涂机：压力≥15MPa，混合效果好、雾化细腻，适合大型工程（如建筑保温、冷库喷涂），但设备成本高。2、低压喷涂机：压力≤2MPa，依赖空气辅助雾化，适合小规模施工（如管道补漏、家具填充），操作简单易维护。二、按动力来源：1、电动式：靠电机驱动泵浦，适合固定场地，需稳定电源。2、气动式：压缩空气驱动，便携性强，适合户外无电源环境。三、按功能特性：1、单组份喷涂机：仅喷涂单一原料（如单组份聚氨酯涂料），结构简单。2、双组份喷涂机：同时输送AB料并混合，用于发泡或复合涂层，应用更广泛。四、按便携性：1、固定式油性聚氨酯喷涂机：体积大，需固定安装，适合工厂化生产。2、移动式油性聚氨酯喷涂机：集成于车载或箱体，支持现场灵活作业。【郑州持恒实业】一直秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为客户提供油性聚氨酯喷涂机产品和服务，用精益求精的工作态度和不断的完善理念，让企业不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。油性聚氨酯喷涂机的喷涂压力如何调控？油性聚氨酯喷涂机通常配备压力调节装置，通过调节液压泵的压力阀实现压力调控。油性聚氨酯喷涂机开机前，需根据原料粘度、施工要求预设压力值，一般A、B组分压力需保持平衡，差值不超过5%。油性聚氨酯喷涂机喷涂过程中，若出现喷涂不均、流挂等情况，可微调压力，每次调节幅度控制在1-2MPa。压力过高易造成原料浪费、设备磨损；压力过低则影响混合效果和涂层质量，需结合实际施工情况灵活调整。【郑州持恒实业】坚持诚信为本，质量为尊的经营方针，竭诚的为您进行服务，如有需要油性聚氨酯喷涂机，请来咨询我们。油性聚氨酯喷涂机的喷该如何正确清洗？油性聚氨酯喷涂机每次使用后，立即进行清洗。先将喷头连接到清洗装置，注入清洗剂，开启设备循环清洗1-2分钟，排出残余原料。然后，拆卸喷头的混合头、喷嘴等部件，放入清洗剂中浸泡15-30分钟，用软毛刷清理内部残留的固化物。对于顽固污渍，可用专门的疏通工具小心清理，但避免损伤部件。油性聚氨酯喷涂机清洗完毕后，用干净的压缩空气吹干，涂抹防锈油，按顺序组装好备用。【郑州持恒实业】成立以来，始终坚持客户至上的原则，为大家提供品质可靠的油性聚氨酯喷涂机等产品，满足大家的使用需求，欢迎广大新老客户前来洽谈合作事宜。